有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當(dāng)、潤滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護(hù)等不同因素，處理會有所不同。

處理方法：雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機(jī)粒度過大，輥皮磨損嚴(yán)重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

輥式破碎機(jī)是破碎煤和頁巖的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于、冶金、建材、化工等行業(yè)，得到了市場用戶的一致認(rèn)可。輥式破碎機(jī)的安裝維護(hù)需要注意哪些問題？輥式破碎機(jī)是作為一個(gè)整體提供的，因此輥式破碎機(jī)是作為整體安裝時(shí)請?zhí)貏e注意以下事項(xiàng)：

1.打好基礎(chǔ)。當(dāng)機(jī)器安裝在不平整的地基上時(shí)，破碎機(jī)的機(jī)架會變形，齒輪的工作條件會惡化，使用壽命會縮短。

2.為了將破碎機(jī)的振動(dòng)緩沖到現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中，可以在破碎機(jī)框架和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)梁之間放置木墊進(jìn)行分離。

3.電機(jī)架和破碎架不是一體的。安裝時(shí)注意兩齒輥軸的高度和平行度，齒輥軸應(yīng)與傳動(dòng)軸中心線平行。

4.安全裝置的彈簧需要一定的力，必須根據(jù)輥式破碎機(jī)和破碎原料的要求進(jìn)行調(diào)整。對于兩種彈簧，工作時(shí)彈簧的密度必須相同。經(jīng)驗(yàn)表明，齒輥的彈簧回復(fù)力約為12t-18t，彈簧壓力(回復(fù)力)是在組裝壞了的機(jī)器并擰緊彈簧時(shí)實(shí)現(xiàn)的。

5.為了使輥齒均勻磨損，在安裝時(shí)，原料必須沿輥式破碎機(jī)齒輥的全長(破碎機(jī)入口的寬度)均勻供應(yīng)，在維護(hù)和保養(yǎng)過程中，當(dāng)需要打開主副執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱的檢查蓋時(shí)，在重新安裝前，更換軸承蓋和齒輪箱上的密封件，并在每個(gè)靜密封面上均勻涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，輥式破碎機(jī)大修后，應(yīng)注意重新組裝破碎輥。

對輥破碎機(jī)在水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門有很不錯(cuò)表現(xiàn)，此外，近年來，對輥破碎機(jī)是許多工業(yè)部門發(fā)展不可或缺的合作伙伴?，F(xiàn)在檢查員越來越嚴(yán)格，有些人不符合要求。對輥破碎機(jī)開辟了新天地，簡單解決了這個(gè)問題，在美觀的外表下，麻雀雖小五臟俱全，但整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，占地面積小。

石英石制砂設(shè)備——對輥破碎機(jī)，輥直徑1200mm，輥寬度800mm，進(jìn)料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驅(qū)動(dòng)裝置通常由兩個(gè)不同規(guī)格的電機(jī)組成，如單輥、雙輥、三輥和四輥破碎機(jī)。通過調(diào)節(jié)滾筒之間的距離，可以隨意調(diào)節(jié)材料的粒度，滿足所有人的使用要求。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置使兩滾筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。