粉煤灰?guī)靾D片

 流化棒制作安裝說(shuō)明

流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專(zhuān)門(mén)定制一面絨面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。庫(kù)內(nèi)安裝均化裝置，庫(kù)內(nèi)均化裝置是我公司的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，在出料及出庫(kù)率的效果上能達(dá)到90%以上，我公司采用均化裝置是我公司生產(chǎn)的流化棒，安裝在庫(kù)內(nèi)填充斜面上，安裝是按庫(kù)內(nèi)扇形排列安裝，安裝分為2環(huán)，減壓錐內(nèi)一環(huán)，減壓錐外一環(huán)，每個(gè)扇形分為6個(gè)供氣區(qū)域，6個(gè)區(qū)分為3個(gè)大區(qū)，供氣為對(duì)稱(chēng)循環(huán)供氣，安裝間距大的是500mm，很小的是 300mm，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，流化棒優(yōu)點(diǎn)在于間距小，透氣為4邊透氣，徹底達(dá)到均化效果，提高物料出庫(kù)率。我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。茂盛秉承“誠(chéng)信、穩(wěn)健、創(chuàng)新”的價(jià)值觀，甘于服務(wù)、善盡責(zé)任，“人品、精品、責(zé)任”是茂盛人永遠(yuǎn)的追求，以客戶管理系統(tǒng)為平臺(tái)，構(gòu)建客戶滿意的服務(wù)體系。

充氣箱的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時(shí)間久了就把濾布?jí)簩?shí)，物料容易板結(jié)，這就是氣化箱只能向上供氣，兩個(gè)相鄰的間距為死角，這是氣化板的弊端

粉煤灰?guī)煊心男?/p>

流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，粉煤灰鋼板庫(kù)、糧食鋼板庫(kù)、礦粉鋼板庫(kù)等諸多用途運(yùn)用。水泥鋼板庫(kù)有使用了流化棒（氣化管）一些水泥廠等老倉(cāng)改造也，通過(guò)得到各個(gè)存儲(chǔ)等領(lǐng)域的認(rèn)可應(yīng)用。鋼板倉(cāng)主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。

氣化管、流化棒、流化管、出料管、氣化裝置、流化裝置、出料系統(tǒng)是我我公司生產(chǎn)

公司生產(chǎn)中的產(chǎn)品，有專(zhuān)門(mén)地氣化管加工車(chē)間，配有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，國(guó)內(nèi)優(yōu)先地生產(chǎn)設(shè)備，是大型鋼板庫(kù)、大型鋼板倉(cāng)行業(yè)一自主研發(fā)、自主生產(chǎn)的產(chǎn)品。我們還負(fù)責(zé)氣化管、氣化板、增壓器加工、制作、安裝、銷(xiāo)售、氣化系統(tǒng)安裝調(diào)試等一條龍服務(wù)。

粉煤灰?guī)焐a(chǎn)廠

氣化管的優(yōu)點(diǎn)：

鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)等舊庫(kù)出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問(wèn)題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

出料系統(tǒng)：　　

大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。　　

a.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外?！　?

b.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。　　

c.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后，收塵袋容易老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。　　

d.在大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。大家若有哪些鋼板倉(cāng)方面不懂的問(wèn)題可以來(lái)電咨詢我們公司，竭誠(chéng)為您服務(wù)。大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口?！　?

e.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫(kù)內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫(kù)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫(kù)底處的中心位置，與庫(kù)底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明：出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要，要求哪一部分開(kāi)始卸料就開(kāi)啟該部分的閥門(mén)，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。1—3萬(wàn)噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬(wàn)噸各配備四部螺旋出料機(jī)?！　?

f.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號(hào)的角鋼。大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水，二是為了便于大型鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。本大型鋼板庫(kù)在庫(kù)底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管?！　?

粉煤灰?guī)炱髽I(yè)

鋼板倉(cāng)可被用來(lái)儲(chǔ)存煤、礦石、水泥、糧食、石油等散粒狀、液狀原材料或燃料。由于它能夠在生產(chǎn)過(guò)程中起到調(diào)節(jié)原材料與中間物料的緩沖、配送、協(xié)調(diào)等作用，因此在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、物流儲(chǔ)運(yùn)尤其在流水生產(chǎn)工藝中顯得尤為重要。隨著工、農(nóng)業(yè)的發(fā)展，鋼板倉(cāng)數(shù)目與日俱增，規(guī)模日益增大，目前正向大直徑、大容量，輕型，多功能、電氣化、自動(dòng)化方向發(fā)展。大直徑鋼板倉(cāng)的受力與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有著很大的不同，而且沒(méi)有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)規(guī)定。上部整理結(jié)束后，撤出庫(kù)內(nèi)人員，整理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通。目前，國(guó)內(nèi)可用的規(guī)范有《鋼筋混凝土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G077-2003）和《糧食鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(G322-2001)等，實(shí)際使用中的大部分鋼板倉(cāng)，無(wú)論從直徑大小還是從貯料本身的特性都超出了以上兩本規(guī)范的范圍，在沒(méi)有同類(lèi)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，很難對(duì)其安全性和經(jīng)濟(jì)合理性做出準(zhǔn)確判斷，這就成為工程設(shè)計(jì)的一個(gè)難題。2010年初，我國(guó)北方某水泥廠大直徑鋼板倉(cāng)發(fā)生倒塌事故，本文以該鋼板倉(cāng)為例，主要做了以下幾個(gè)方面的研究分析：

　　(1)利用大型有限元分析軟件ANSYS建立了鋼板倉(cāng)有限元模型，分析了貯料荷載對(duì)倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響；8、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)表示方法為：S 含碳量 字母代號(hào)（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。在空倉(cāng)和滿倉(cāng)兩種情況下，分別分析了溫度升高和降低對(duì)鋼板倉(cāng)環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響，確定了鋼板倉(cāng)工作的不利工況和整個(gè)鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁可能發(fā)生破壞的高度，對(duì)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)過(guò)程中的倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力取值提出了建議。

　　(2)建立了一組（共7個(gè)）倉(cāng)壁厚度逐漸增加的鋼板倉(cāng)有限元模型，分別分析了鋼板倉(cāng)在貯料荷載作用下以及在貯料荷載和溫度荷載共同作用下倉(cāng)壁厚度的改變對(duì)倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力、Mises應(yīng)力和徑向位移的影響。

　　(3)分析確定了鋼板倉(cāng)合理的壁厚值，確定了加勁肋的設(shè)置范圍，并對(duì)倉(cāng)壁上部和下部范圍內(nèi)的加勁肋進(jìn)行了優(yōu)化。