鞏義市宋陵礦山機械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯烘干機自動控制：

        1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。

        2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，劃傷織物現(xiàn)象。

        3、大開門設(shè)計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。

        4、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低。

       回轉(zhuǎn)烘干機采用套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。

     宋陵礦山機械烘干機設(shè)備廠家分析污泥干燥設(shè)備污泥烘干機的日常管理：  

     1、正確使用設(shè)備：污泥干燥設(shè)備污泥烘干機的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握污泥干燥設(shè)備的性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。3、筒體自我保溫?zé)徇_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

      2、操作者日常檢查：操作者是污泥干燥設(shè)備的直接用戶，為了保證污泥干燥設(shè)備的正常運行，要求干化操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。

      煤泥，是原煤洗選處理的過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，雖然說還有在使用的價值，但是由于它的含水量較多，黏性比較大，處理起來有難度，所以一直都不被看好。為了不造成資源的浪費，同時也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的有效辦法。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散再熱力干燥的新技術(shù)，可一次性將煤泥的水分從25%～30%降到13%以下，解決一代烘干設(shè)備熱效率低，烘干效果差的缺點。設(shè)備可廣泛用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。3、經(jīng)常檢查各緊固件的緊固情況及查驗電氣連接線連接件的連接可靠性等情況，如有松動應(yīng)及時予以緊固。