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耐磨陶瓷襯板的安裝
6、二次修正切割。根據(jù)實(shí)際陶瓷粘貼的情況,對(duì)陶瓷進(jìn)行二次的修正切割,盡量做到以s小的間隙和平滑的表面交工。
7 、焊接:將耐磨陶瓷襯板焊接在鋼件上并蓋上陶瓷蓋片,用膠水固定
8、檢驗(yàn):用肉眼檢查膠層周圍有無(wú)翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現(xiàn)象,用木錘敲擊膠粘部位, 是否有氣孔、夾空、離層和脫粘等缺陷,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)返工處理;
9、驗(yàn)收:按用戶技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,如不符合要求,改正。
球面無(wú)孔氧化鋁陶瓷襯板材料的性能及其在上的應(yīng)用?球面無(wú)孔氧化鋁陶瓷襯板材料的密度為3.5g/cm3,僅僅只是鋼鐵的一半,也是可以大大減輕設(shè)備負(fù)荷。在上主要的應(yīng)用體現(xiàn)在陶瓷、陶瓷煙嘴、陶瓷發(fā)熱片、陶瓷發(fā)熱芯這四個(gè)方面。
在煙嘴及位置,廣泛應(yīng)用到球面無(wú)孔氧化鋁陶瓷襯板材料,作為直接接觸及發(fā)熱元件。如果您在氧化鋁,的加工業(yè)務(wù)或陶瓷加工方面還有問(wèn)題,聯(lián)系博萱耐磨材料,我們將為您提供越來(lái)越詳細(xì)的與球面無(wú)孔氧化鋁陶瓷襯板加工相關(guān)的實(shí)用干貨。做為的核心部件,如何選用合適的陶瓷加熱元件顯得更為重要。與傳統(tǒng)的棉芯加熱相比,陶瓷加熱能夠?qū)㈧F化汽量提高25%,并且具有較好的連續(xù)性。在提高加熱效果的同時(shí),能夠節(jié)約20%的電能,延長(zhǎng)設(shè)備的電池壽命。
(1)減水劑的用量不盡可能多
減水劑的加入量一般為漿液中固含量的0.2-0.5%,根據(jù)漿液中氧化鋁的粒徑、比表面積和酸堿度的變化,加入適量的分散劑。適量的添加可以有效降低體系的粘度,而過(guò)量的添加會(huì)增加體系的粘度。
(2)合理的酸堿度能有效降低體系的粘度
適當(dāng)?shù)乃釅A度有利于更好地發(fā)揮減水劑的作用。對(duì)于氧化鋁系統(tǒng),酸堿度應(yīng)控制在9-11之間。
(3)加入量不是靜態(tài)的,受粒徑影響很大
漿料中氧化鋁的粒徑越小,其比表面積越大,分散劑量越大,對(duì)氧化鋁陶瓷的影響將非常明顯。