精雕機的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設計要求進行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽)；

3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點，打開主軸電機正確調好轉數(shù)；

4、接通電源，進行機器操作。

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cnc數(shù)控精雕機的刀具如何設置?

北京翌格——專業(yè)精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

首先在數(shù)控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調用2號刀具。查看工件是否作廢，然后依照主軸磨合程序對主軸進行兩個小時左右的磨合。

其次是刀具的長度補償設置，數(shù)控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應的刀具和刀具號輸入機床中。出現(xiàn)憋轉的現(xiàn)象的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機工件坐標系的Z值設為0，調出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應的長度補償值代碼中，正負號由程序中的G43或G44來確定。

然后進入刀具補償?shù)脑O施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設定。

數(shù)控精雕機主要組成部分

控制系統(tǒng)包含控制器（電腦、DSP手柄、維宏一體機）、控制卡。雕刻頭定位系統(tǒng)包含驅動電機（分為伺服、步進）、電機驅動器、機身運行軌道及相關硬件。雕刻頭加工系統(tǒng)包含主軸電機、變頻控制器；運行承載系統(tǒng)及相關配件。

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精雕機的發(fā)展　

2007年我國的精雕機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過10000臺/年，產(chǎn)值超過15億RMB。如果整體加工時間低于30分鐘，也可以通過調整走刀速度改善切削狀態(tài)。目前cnc精雕機的生產(chǎn)主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。數(shù)控精雕機的出現(xiàn)可以說填補了兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。

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