小直徑軟管內(nèi)窺鏡

可深入檢查直桿內(nèi)窺鏡無(wú)法到達(dá)的地方，它與直桿內(nèi)窺鏡較大的差異為使用軟性光學(xué)光纖組成影像傳遞系統(tǒng)，光線一旦進(jìn)入光纖后即無(wú)法逃脫，因此內(nèi)窺鏡軸扭轉(zhuǎn)或彎曲均不會(huì)影響影像傳遞；由于影像是由與光纖數(shù)目相同的「點(diǎn)」組成，亦即影像分辨率由光纖數(shù)目所決定；越多直徑越小的光纖其成像分辨率也越高，當(dāng)然制造成本也隨之提高。光纖內(nèi)窺鏡光纖數(shù)目可由3500條至高達(dá)22000條，為了方便觀察，也有可控制前端導(dǎo)向變換不同視角的二方向及四方向控制機(jī)構(gòu)。

內(nèi)窺鏡的作用

內(nèi)窺鏡是間接目視檢查，應(yīng)用于民航發(fā)動(dòng)機(jī)孔探工作時(shí)，操作者除了通過(guò)它查找缺陷，還可對(duì)缺陷尺寸進(jìn)行測(cè)量，滿足維護(hù)的要求。為了得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，開始采用接觸式測(cè)量法，即在光學(xué)硬桿鏡或柔性光纖鏡上捆綁已知尺寸的參照物，通過(guò)它與被測(cè)物的直接接觸，人為的比較缺陷實(shí)際尺寸的大小。這種方法增加了探頭的外徑，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部需要檢測(cè)的很多區(qū)域無(wú)法到達(dá)。

從孔探工作的工作效率、觀察效果、測(cè)量精度以及設(shè)備安全等諸多因素考慮，三維相位掃描測(cè)量技術(shù)是非常適用于發(fā)動(dòng)機(jī)孔探工作的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。一套完善的孔探設(shè)備應(yīng)當(dāng)支持三維相位掃描測(cè)量功能，并兼?zhèn)淦渌愋?如雙物鏡測(cè)量、陰影測(cè)量、比較測(cè)量等)的測(cè)量功能，以滿足各種孔探環(huán)境下的測(cè)量需要。

如何選擇靠譜的內(nèi)窺鏡品牌？

是否配備了相關(guān)的專攻技術(shù)人員

選擇一個(gè)靠譜的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，還要考慮技術(shù)實(shí)力，專攻的業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員都是獲得較佳解決方案的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)相當(dāng)多的生產(chǎn)企業(yè)只注重招聘銷售業(yè)務(wù)人員，而對(duì)技術(shù)方面往往沒(méi)有太高的要求，并且也不做相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)培訓(xùn)。在面對(duì)客戶的時(shí)候，往往無(wú)法正確領(lǐng)會(huì)客戶的意圖，解答客戶提出的問(wèn)題，更無(wú)法提供更好的解決辦法，造成問(wèn)題無(wú)法得到解決。所以，一個(gè)企業(yè)對(duì)于專攻的銷售人員和技術(shù)人員配置，也是選擇一個(gè)靠譜工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的必要條件。

單物鏡三維立體相位掃描測(cè)量法

近幾年工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)的單物鏡三維立體相位掃描測(cè)量法（以下簡(jiǎn)稱3D相位掃描測(cè)量)是一種新型的法光學(xué)測(cè)量技術(shù)，其測(cè)量鏡頭可將線形光柵交叉投射到表面，并用具有高質(zhì)量光學(xué)器件的攝像機(jī)這個(gè)線形模式，再用專有算法處理圖像，得到整個(gè)表面的三維點(diǎn)云圖;將三維空間點(diǎn)坐標(biāo)與測(cè)量結(jié)合使用，獲得更多有關(guān)缺陷或者被測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)確信息，這是真正意義上的三維立體測(cè)量技術(shù)，并且數(shù)據(jù)重復(fù)性好，可靠性高。

其測(cè)量鏡頭同樣不需要垂直于被測(cè)量缺陷所在的平面，尤為特別的是它將不同焦距段（極近、近焦和中焦）的觀察鏡頭和測(cè)量鏡頭合為一體，采用大視野單視窗視圖，檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷即可拍照測(cè)量，不僅適合于較大尺寸缺陷的測(cè)量，而且較之雙物鏡立體測(cè)量，省去了從觀察鏡頭更換為測(cè)量鏡頭的步驟，有效的提高檢測(cè)效率，同時(shí)也降低了工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭反復(fù)穿插帶來(lái)卡滯的風(fēng)險(xiǎn)。