開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強度高。

　　懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型?？缮a(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。2、由于基礎的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。平均效率6-10節(jié)/小時，該機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。用途廣泛，是大型排給工程管材。

開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車

水泥制管機生產(chǎn)制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn)，，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。