輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

煤炭對輥破碎機的性能優(yōu)勢是什么？

   1.該設(shè)備是根據(jù)開發(fā)生產(chǎn)的，融入了煤炭的物理特性，適用于破碎煤炭，更加清晰。因此，該設(shè)備占地面積小，重量輕，易于操作和維護。另外，四輪襯采用國產(chǎn)耐磨材料，延長使用壽命，一年可更換一次。

   2.設(shè)備的傳動部分有安全罩，可以更好的保證設(shè)備的使用安全?？傊O(shè)備質(zhì)量得到了可靠的保證，故障少，運行成本低，是其他類型破碎機所不能比擬的。

   3.設(shè)備的輥輪之間設(shè)有楔形調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)節(jié)物料的粒度，楔形調(diào)節(jié)裝置的前設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)拉楔時，動輥和定輥分開，使輥間間隙增大，物料粒度增大，兩輥間間隙減小，物料粒度也減小。

   4.煤炭排放粒度控制方法簡單易行，調(diào)整范圍廣，能更好地滿足市場的需求。

   5.生產(chǎn)效率該設(shè)備可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效實現(xiàn)“多碎少磨”的破碎原理，使其生產(chǎn)能力提高40%以上，實現(xiàn)高產(chǎn)。

   6.防塵降噪設(shè)備必須具有良好的氣體密封性能，安裝防塵罩裝置有效的防止灰塵飛漲，污染環(huán)境。

   應(yīng)注意對對輥破碎機日常維護，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運行，設(shè)備螺栓和其他固定附件必須每三個月重新擰緊一次。此外，電機軸承、減速器等大型零件應(yīng)每年拆卸清洗一次，并及時換油。需要對設(shè)備進行日常檢查的項目包括螺釘和螺母的緊固狀態(tài)，電機和減速器的正常工作狀態(tài)。每次設(shè)備啟動時，都需要詳細(xì)檢查這些項目。

目前砂石行業(yè)如火如荼，市場對輥破碎機的需求越來越大。由于對輥破碎機型號和規(guī)格不同，用戶在選擇時總是眼花繚亂，盡量去正規(guī)的大型廠家實地考察一下，這樣的后續(xù)才有保障。那么，對輥破碎機的性能有顯得尤為重要，對輥破碎機屬于擠壓破碎設(shè)備，它采用高強度耐磨合金軋輥，以相對旋轉(zhuǎn)的擠壓壓力破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性好、易于維護、易損性低的優(yōu)勢。

對輥破碎機是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機進行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

   1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

   2.進料的多少問題：一次性進料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機一次性不要進料過多。

   3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

   4.對輥破碎機的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

   5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。