矽線石價(jià)格

硅線石質(zhì)耐火球及其生產(chǎn)方法本發(fā)明涉及一種直徑為６０～７０ｍｍ的硅線石質(zhì)耐火球及其生產(chǎn)方法，主要適用于５００ｍ3以下煉鐵高爐球式熱風(fēng)爐上部的熱交換材料。該耐火球通過合理的配料，經(jīng)均勻混煉、半干機(jī)壓成型、燒成等工序制做而成。該耐火球具有熱震穩(wěn)定性好、熱容大、抗侵蝕、球與球之間不粘結(jié)、不易炸裂、剝落，能提高熱風(fēng)爐換熱效率等優(yōu)點(diǎn)，是５００ｍ3以下煉鐵高爐球式熱風(fēng)爐上部理想的熱交換材料?；瘜W(xué)成分較純，雜質(zhì)含量很少，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，不溶于水和酸，對金屬及玻璃熔體熔渣的抗侵蝕性能好，具有良好的抗熱震性、抗渣侵蝕性、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性和較高的耐火度。矽線石價(jià)格

聚法高嶺土-硅線石質(zhì)隔熱耐火制品 本發(fā)明涉及一種聚法硅線石質(zhì)新型隔熱耐火制品，其特點(diǎn)是制品的氧化鐵含量低，耐壓強(qiáng)度高，抗熱沖擊性好，特別適宜使用在含炭還原氣氛的工業(yè)窯爐中作隔熱內(nèi)襯；制品勿需燒成后的切、磨、精整，節(jié)省原料。矽線石價(jià)格

高強(qiáng)度不定型耐火材料 高強(qiáng)度不定型耐火材料，是砌筑高溫窯爐之用耐火泥。該不定型耐火材料由藍(lán)晶石或紅柱石、硅線石以及結(jié)合粘土、鈉質(zhì)水玻璃組成，其中藍(lán)晶石或紅柱石、硅線石含量６０～７５％，結(jié)合粘土含量５～１５％，鈉質(zhì)水玻璃含量１２～２５％。根據(jù)以上配方制作的高強(qiáng)度不定型耐火材料，其常溫下粘結(jié)彎曲強(qiáng)度可達(dá)１７．０３ＭＰａ，燒結(jié)后彎曲強(qiáng)度達(dá)２０．８２，耐火度大于１７９０℃，達(dá)到和優(yōu)于國內(nèi)外同類材料，并且其生產(chǎn)成本大大低于用和為原料的同類耐火泥。(4)產(chǎn)品壽命長，一次爐役均在5年以上，節(jié)省了大量檢修費(fèi)用，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

一種復(fù)合隔熱高溫耐火涂料的生產(chǎn)方法 本發(fā)明提供一種復(fù)合隔熱高溫耐火涂料的生產(chǎn)方法，是以瓷土、漂珠、硅線石、稀土高溫膠、改性硅藻土、稀土粘合劑、改性膨脹珍珠巖和水為原料，經(jīng)原料處理、浸泡、按比例混合攪拌、靜置消泡等工序復(fù)合制作而成，浸泡可在常溫下進(jìn)行，混合攪拌時(shí)可同時(shí)將所有原料一次混合攪拌，因而本發(fā)明具有工藝簡單、設(shè)備少、成本低、等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的涂料隔熱保溫效果好，完全阻燃耐煅燒，粘結(jié)力強(qiáng)，施工速度快，適用于８００℃～１４００℃的各種工業(yè)爐窯及設(shè)備的保溫隔熱工程，可使耐火層和隔熱層合二為一，省工省時(shí)。按本實(shí)用新型預(yù)制的坩堝包括０．３噸至５噸的酸性，堿性和中性坩堝，使用爐次可達(dá)４０爐以上，安全系數(shù)大大提高，大大縮短工序周期，并大幅度降低原材料費(fèi)用。矽線石價(jià)格