下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機使用細(xì)則。

1、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開，讓馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣子做了。

2、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開土工膜施工加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過濾了。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為3～200㎡。

     板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。

     手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

     大機型板框壓濾機根據(jù)卸料的不同，分為手動拉板與自動拉板

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板框壓濾機能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高了收益率。

液壓壓濾機液壓系統(tǒng)的重要性：       

首先從液壓系統(tǒng)的工作流程來說明。液壓系統(tǒng)利用自身的油泵把液壓油輸送進(jìn)液壓其中，這其中會通過一個管道，而液壓器中間有一個活塞把液壓器分成兩個部分，相互獨立形成了不固定的液壓室。當(dāng)一個液壓室通過管道輸入進(jìn)液壓油時就會對活塞形成一個作用力，隨著抽取的液壓油變多，活塞的作用就會越大，到時候就會推動活塞進(jìn)行運動，而活塞又作用于外部的零件，在運動過程只要稍微改變一下油管的路徑就可以輕易控制液壓系統(tǒng)反向工作，這就是液壓系統(tǒng)的主要工作流程，也是液壓系統(tǒng)能來回伸縮的原因。       

其次，液壓油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)的工作，是主要的動力產(chǎn)生者。液壓系統(tǒng)在不斷的流動循環(huán)過程中，產(chǎn)生的作用力給了液壓系統(tǒng)很強一部分的能量，但在這種不停的運動中，液體對系統(tǒng)的內(nèi)壁也有一定的磨損傷害，而且由于油在運動中會慢慢的沉淀下來所以液壓箱內(nèi)會想當(dāng)然的留有很多的沉積物，須要經(jīng)常更換液壓油才能較大程度清理掉沉積物。