壓縮以及空氣質量體系的空氣通過除塵器要守時排污，氣包排水閥要守時增加排水。有貯氣罐的也要注重守時排水。致動的閥，以由專業(yè)人員進行修復，一個電磁閥和止回閥脈沖準時。鍋爐進行發(fā)動時首要發(fā)展依托傳統(tǒng)燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道系統(tǒng)溫度也低，而油霧含量具有較高，簡單問題發(fā)生結露。其防范管理措施有兩種：

　　一是選擇旁路煙道，煙氣直接進入引風機前聯(lián)箱無鍋爐除塵器，當鍋爐斷油或燃煤粉較高負荷時，煙氣到一定溫度后逐漸關閉旁路風門，通過濾筒除塵器進入正常運行。

　　另一種是無旁路煙道，鍋爐啟動前將過濾筒的灰塵收集入飛灰中，不回吹清潔的灰塵，使過濾材料表面附著一層灰塵。 這樣，煙氣中的油霧就不能直接與濾袋接觸，從而避免了對濾袋的危害。

　濾筒除塵器缺點可以用于進行處理能力相對環(huán)境濕度高的含塵氣體時，應采取不同保溫技術措施(特別的冬天)，以免因結露而造成“糊袋”。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。用于實現(xiàn)凈化有腐蝕性氣體時，應選用一些適宜的耐腐蝕濾料，用于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)高溫煙氣應采取有效降溫管理措施。

      由于沖天爐粉塵的特點是輕、細、分散性大、流動性差，容易堵塞布袋，即“布袋” . 常用的布袋除塵材料，其過濾原理是在布袋表面設置一層灰塵層來實現(xiàn)過濾。 煙氣中的水分和粉塵容易在布袋表面結晶，吸塵點對的收集力較弱，向外擴散，污染環(huán)境，縮短了布袋的清洗周期，由于布袋的持續(xù)清洗，布袋可能破碎，使用壽命縮短，排放超過100mg / m3標準。 此外，系統(tǒng)中不可避免的水分也會成為煙霧中的水分來源。 因此，建議選用布袋濾料:

　　(1)抗水性好，水分可以不與一個布袋進行結合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。

　　(2)橫向斷裂強度大于所選擇的除塵器的纖維24公斤/厘米，縱向大于14公斤/厘米。