添加型阻燃劑通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但與高聚物及其他組份不起化學反應并能增加其阻燃性能。阻燃劑有鹵系、有機磷系、氨系、磷-氫系、銻系、鋁-鎂系、無機磷系、硼系、鉬系等。類屬于有機阻燃劑，后五類屬于無機阻燃劑。磷：紅色至紫紅色粉末，因僅含有磷元素，所以比其他磷化物阻燃高。磷的缺點為與樹脂的相容性差、易吸濕、顏色太深。

 無機磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的相容性差，致使制品的力學性能下降，所以在聚烯烴中用量少。阻燃機理：燃燒時生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆蓋于樹脂表面，可促進塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸則呈黏稠狀液態(tài)覆蓋于塑料表面。氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）? 含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。

 磷腈化合物：

添加型阻燃劑，用于大規(guī)模集成電路封裝、環(huán)氧樹脂、LED發(fā)光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐熱性優(yōu)異，但價格偏貴。膨脹型阻燃劑高阻燃性、無熔滴行為，對長時間或重復暴露在火焰中有較好的抵抗性；無鹵、無銻；低煙、少毒、無腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種，是以磷、氮、碳為主要成分的無鹵復合阻燃劑，其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。有機氮系阻燃劑如三嗪及其衍生物、等單獨使用時效果不理想，但與磷系阻燃劑配合使用時，可起協(xié)同效應。