準(zhǔn)備前奏：

1.檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

2.檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

3.先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4.開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。

操作事項：

1.被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上

2.在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。清洗機采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機器。

4.清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。

單工位噴淋清洗機包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分別設(shè)于上料箱一側(cè)的噴淋清洗裝置和儲液槽、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅(qū)動機械手的驅(qū)動裝置以及控制系統(tǒng)，其中，儲液槽內(nèi)設(shè)有撇油機構(gòu)，頂部安裝有重力油水分離裝置，側(cè)壁可活動的連接有集油盒，該單工位噴淋清洗機工作、操作和維修方便。

單工位噴淋清洗機。如圖1所示，該單工位噴淋清洗機包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、設(shè)于所述上料箱2—側(cè)的噴淋清洗裝置3、噴淋腔、儲液槽4、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅(qū)動所述機械手的驅(qū)動裝置以及控制系統(tǒng)，其中，所述儲液槽4內(nèi)設(shè)有循環(huán)過濾栗、撇油機構(gòu)，頂部安裝有重力油水分離裝置，側(cè)壁可活動的連接有集油盒，使用時，噴洗過的清洗液先經(jīng)過過濾籃過濾掉大顆粒，進(jìn)入儲液槽一側(cè)，漂浮物經(jīng)過重力油水分離裝置再次清理，多余的清洗液從撇油機構(gòu)溢流出去，循環(huán)過濾栗抽取清洗液經(jīng)抽口過濾，栗出口經(jīng)過濾栗入儲液槽的另一側(cè)，這樣可以保證噴淋栗始終抽入潔凈的清洗液。

設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單），由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進(jìn)行建檔。設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、考核工程計劃的依據(jù)。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機

該設(shè)備適用于各類工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗，機器零部件表面油污清洗等，綜合運用高壓噴淋清洗，高壓噴淋漂洗，高壓風(fēng)切以及熱風(fēng)烘干等技術(shù)，保證了清洗效果。

設(shè)備特點：

●一鍵式操作，整個清洗過程全自動完成，無需人工干預(yù)；

●設(shè)備具有清洗、漂洗、烘干全功能；

●清洗后治具表面干燥，潔凈度高，可直接用于后段工藝使用，較手工清洗效果有大幅提高；

●噴淋壓力可調(diào)，720度噴淋，清洗無死角；

●設(shè)備具有清洗漂洗液體實時循環(huán)過濾系統(tǒng)，大大提高了液體利用效率；

●清洗批量大，可大量節(jié)省人工；

●設(shè)備能耗低，運行噪音小，無污染，環(huán)境友好；

●配合水基清洗劑使用，液體消耗量小，運行成本低。