設(shè)備維護和保養(yǎng)細(xì)則通用要求

設(shè)備維護和保養(yǎng)細(xì)則 通用要求： （一）所有壓縮空氣管路不得有漏氣現(xiàn)象，各制罐設(shè)備不得有漏氣聲（閥正常工作除外）。（二）所有制罐設(shè)備在交接班時要現(xiàn)場清理，每周一次徹底清潔。 （三）所有減速機變速箱不得有漏油現(xiàn)象。當(dāng)班不能維修的，要做好維修備忘，一旦有停機機會，立即維修 維護，對于確實不能停機維修的，要每班觀察一次，以防缺油造成事故。（四）各配電箱正常工作時箱門要關(guān)，線槽蓋板要扣好。 （五）正常運轉(zhuǎn)的電機不得缺少電機接線蓋、風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩，鏈條、鏈輪外露必須安裝防護罩。（六）所有制罐設(shè)備電器和機械保護部分不得拆除。（七）所有固定螺栓不得松動，按時檢查緊固。 （八）每臺設(shè)備開機后，首先檢查有無異響。若有，立即停機檢查一下

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用 制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進(jìn)行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過噴粉末，并對過噴粉末進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)再用。 因為粉末涂料為固態(tài)，所以使用過程中如再循環(huán)和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會產(chǎn)生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應(yīng)用的涂裝技術(shù)之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合全球范圍內(nèi)各級政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機化合物涂料的要求。 對于各個制罐生產(chǎn)廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發(fā)的有效方法之一。 對于環(huán)境保護來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對制罐廠有利，也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)。如果單純從市場銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環(huán)保標(biāo)兵的形象。正如目前市場通的環(huán)保類產(chǎn)品，在市場上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設(shè)備都是采用全程自動控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應(yīng)站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍。

金屬罐的歷史

金屬罐的歷史？金屬罐的分類？ 金屬包裝材料的應(yīng)用始于公元1200年。當(dāng)時捷克斯洛伐克的波希米亞生產(chǎn)出了鍍錫鐵皮,但其生產(chǎn)技術(shù)沒有傳播出去,直到1620年德國南部的大公獲得了這項技術(shù)。金屬包裝才開始廣泛應(yīng)用。17世紀(jì)后葉,人們開始用鍍錫鐵皮制作金屬桶,用于盛裝干燥食品。18世紀(jì)人們開始用食品罐貯藏食品。1809年巴黎的一位廚師兼糖果商NicholasAppert發(fā)明一種罐藏法,即把食品盛裝于廣口瓶中以軟木塞蓋于瓶口,給予足夠溫度加熱滅菌,排除空氣后密封,這種方法可以將食品保存多時不。1810年,英國人PeterDurand利用上述原理,發(fā)明了用馬口鐵罐設(shè)備貯藏食品的技術(shù),從此馬口鐵罐設(shè)備誕生了。二次前,隨著軋制技術(shù)的改進(jìn)和金屬制罐機的發(fā)明,鍍錫板的產(chǎn)量大增。二次后,由于錫資源短缺,為了節(jié)約用錫,人們研制出鍍錫量少或者無錫的制罐材料。于是,差厚鍍錫板、低鍍錫板、無錫薄鋼板相繼問世。20世紀(jì),隨著鋁的冶金技術(shù)的完善,軋制技術(shù)的改進(jìn)和鋁箔的出現(xiàn)，鋁開始被廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)。 近年來制罐技術(shù)發(fā)展很快,開始是由罐身、罐底和罐蓋三部分組成的三片罐,后來又出現(xiàn)了罐身和罐底連在一起加上罐蓋共兩部分組成的二片罐。傳統(tǒng)的三片錫焊罐采用錫鉛焊料焊接罐身縫,消耗錫多,而且焊料中含鉛能污染內(nèi)裝食品。隨著無錫薄鋼板的出現(xiàn),人們研制成功了縫焊制罐工藝縫焊制罐工藝是靠接觸電阻通電熱熔融再施加壓力對罐身進(jìn)行焊接的。后來又出現(xiàn)了粘接罐,它采用有機粘合劑粘接罐身縫的制罐工藝。這兩種方法都排除了鉛對罐內(nèi)食品的污染,又解決了無錫薄鋼板不能用錫焊法制罐的問題。它們廣泛用于啤酒和碳酸飲料的包裝。

2020年金屬罐的全球形式

金屬罐在中國的發(fā)展歷史？2020年金屬罐的全球形式 我國金屬包裝材料的生產(chǎn)比較落后,但近年來發(fā)展速度很快。隨著武鋼和上鋼等現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)能力的擴大,鍍錫板的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大提高;已開發(fā)出二片罐用鋁合金薄板和軟包裝復(fù)合用鋁箔。我國制罐工業(yè)雖然起步較晚,40年代才建立鍍錫板制罐業(yè),但近十幾年發(fā)展較快,70年代我國引進(jìn)了英國三片罐生產(chǎn)線和印鐵設(shè)備,80年代以來又從歐美引進(jìn)了多條制罐生產(chǎn)線。目前縫焊制罐工藝已逐步取代錫焊工藝,金屬罐的質(zhì)量也相應(yīng)提高,并根據(jù)需要和可能正在穩(wěn)步發(fā)展二片罐的生產(chǎn)。 我國制桶工業(yè)機械化程度不高,需要對一些自制或鋼桶設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造適當(dāng)引進(jìn)鋼桶生產(chǎn)線或部分引進(jìn)卷邊、焊封設(shè)備、制蓋設(shè)備等。鋁制容器和復(fù)合鋁箔袋包裝正在進(jìn)一步發(fā)展。 總之,隨著包裝行業(yè)的飛速發(fā)展及對金屬包裝材料需求的增加,我國的金屬包裝材料和容器的產(chǎn)量及質(zhì)量將會大幅度地提高。 近年來,世界各國基于對消費者利益的關(guān)心和對環(huán)境保護的考慮,對金屬包裝材料的質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格,如重金屬化驗項目不斷增加。因而正努力研制新的金屬包裝材料,開發(fā)新型容器,改變傳統(tǒng)的制罐工藝和設(shè)備,減少環(huán)境污染和提高包裝食品的衛(wèi)生水平。目前的發(fā)展趨勢是:金屬包裝材料正向輕量、薄鍍、少或無表面處理及與高分子材料復(fù)合的方向發(fā)展;金屬包裝容器正向薄壁輕量和型式多樣化的方向發(fā)展。 總之在2020年金屬包裝行業(yè)的產(chǎn)量及質(zhì)量將會大幅度地提高。全球?qū)⒂瓉硪粋€新的生產(chǎn)銷售消費的高峰時期！