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脫模漆的具體作用
外涂脫模劑時(shí),脫模漆在模具表面形成一層光滑的,致密的薄膜,油性脫模劑的廠家,將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模 薄漆膜必須能很好地與模具表面粘結(jié),不易脫離與被破壞,但又不與制品發(fā)生任何反應(yīng)與粘連,能把模制品很好脫落出來。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑,但近年來使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹脂類、聚硅氧烷類、石油產(chǎn)品類以及含氟聚合物等化合物。
內(nèi)添加時(shí),在脫模過程中,脫模劑可從內(nèi)部析出,均勻地分布到塑料制品的表面,在模具和塑料制品之間形成一層潤(rùn)滑劑薄膜或蒸汽(協(xié)助脫模)??勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有:金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較,就會(huì)發(fā)現(xiàn),內(nèi)添加型脫模劑效果較好(模具不會(huì)結(jié)皮,還會(huì)減少模具清洗時(shí)間),可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟(因此,福建油性脫模劑,使得加工過程更適于自動(dòng)化),同時(shí),還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂?,而使得模具造成損壞的任何可能性。
現(xiàn)在多數(shù)工廠采用了自動(dòng)配比機(jī),脫模劑濃度直接用配比機(jī)混合比刻度來設(shè)定。由于脫模劑生產(chǎn)批次不一,本身產(chǎn)品濃度就有合理偏差。再加上水壓、溫度等環(huán)境因素影響,以及配比機(jī)自身的誤差,水泥油性脫模劑,生產(chǎn)過程中,終噴涂到模具上的脫模劑,難以保證穩(wěn)定的濃度比例。
為了保證脫模劑濃度的可控管理,壓鑄車間技術(shù)人員要建立濃度檢測(cè)機(jī)制,脫模劑濃度定期檢測(cè),檢測(cè)設(shè)定記錄表,不能僅僅依賴自動(dòng)配比機(jī)的刻度來進(jìn)行管理。