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鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320C﹐原子價為二價和四價﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點。錫鍍層有如下特點和用途﹕
1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔
2.在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護(hù)基體﹔
3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔
4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時已完全失去錫的性質(zhì)﹔
5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔
6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層
金屬噴鍍的應(yīng)用
金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層,以獲得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上,它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡單方法,為此,常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理,例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài),因此,噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。
粉末燒結(jié)技術(shù)使用二氧化碳激光器對粉末材料(塑料粉、陶瓷與粘結(jié)劑的混合粉、金屬與粘結(jié)劑的混合粉等)進(jìn)行選擇性燒結(jié),是一種由離散逐層磊集成三維實體的工藝方法。
在零件成型加工之前,先將工作室充滿氮?dú)獠⑸郎亍i_始成型加工時,送料筒上升,鋪粉滾筒移動,先在工作平臺上鋪一層粉末材料,然后激光束在計算機(jī)控制下按照截面形狀對實體部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié),使粉末熔化繼而形成一層固體零件截面層。 當(dāng)一層燒結(jié)完成后,工作臺下降一截面層的高度,再鋪上一層粉末,進(jìn)行下一層燒結(jié);如此循環(huán),直到建成一個立體零件為止。
3D打印出現(xiàn)的意義
3D打印的優(yōu)勢
就傳統(tǒng)工藝而言,物件形狀越復(fù)雜,制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會增加制造成本和時間。 這將改變我們設(shè)計和制造的局限性,讓更多的設(shè)計方案有了實現(xiàn)的可能。
對于個性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后,無論目標(biāo)對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負(fù)擔(dān)的成本。 個性化定制在高1 端制造領(lǐng)域、消費(fèi)品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。