校平機分為四重式和六重式結構

“N 2輥”結構，是目前國內佳的機型，解決了高強度板變形大,進料困難的問題。對普通鋼板和高強度鋼板的矯平達到了精度高、設備性能穩(wěn)定的要求，解決了高強 度板普通矯平機無法矯正的難題。

產品廣泛應用于機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多 個行業(yè)、航天、造船、機車、鍋爐、橋梁、鋼構等領域，產品覆蓋全國并出口到其他國家。 

校平機設備出廠前根據(jù)客戶要求已經調試完畢，本說明于設備微調：

  1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調；

  2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象，可適當調整校平機后手輪向上旋轉1-2圈；

  3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象，可適當調整校平機后手輪向下旋轉1-2圈；

  4、如果板材呈現(xiàn)校不平現(xiàn)象，可適當調整校平機前手輪向下旋轉1-2圈，后手輪應同時向下旋轉1-2圈；

  5、如果板材呈現(xiàn)橫向上翹現(xiàn)象，可適當調整校平機上支輥調節(jié)螺栓，左右兩側向下調整1-2圈，中間支承輥向上松動1-2圈；

  6、如果板材呈現(xiàn)橫向下彎現(xiàn)象，可適當調整校平機上支輥調節(jié)螺栓，左右兩側向上調整1-2圈，中間支承輥向下松動1-2圈；

  7、校平機牽引輥氣缸壓力要調整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產生壓痕。

校平機的原理   校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳稀男Ｆ綑C入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。校平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，消除應力，從而達到校平的目的。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染 

在校平機電動機進入爬行階段的進程中，當變頻器的頻率低于 DC 制動舉措頻率時，變頻器將啟動 DC 制動成果，向異步電動機的定子線圈注入直流電，孕育產生動態(tài)制動(Dynamic Brake)結果。   此時，輸出電壓將漸漸降落到 DC 制動電壓。顛末短暫時，開始 DC 制動舉措時間計時。其中輥式校平機具有較高的生產效率，幾乎完全擺脫了手動勞動，應用最為廣泛。 這時變頻器輸出頻率降為零， 電動機的定子磁場制止旋轉， 轉動著的轉子切割靜止的直流磁 場而孕育產生制動轉矩，體系因而停車。    校平機與 DC 制動相干的變頻器參數(shù)設置如下:設定“DC 制動舉措頻率”Pr.10 為 0.8Hz; “DC 制 動舉措時間”Pr.11 為 0.3s; “DC 制動電壓”因為電動機是變頻電機的緣故，Pr.12 設為 2%。 

板材、銅制品等金屬材料的整平都離不開校平機，特別是一些大型校平機，由于其著力面積大，受壓力也高，操作時更是要按照規(guī)范要求一步一步來。一般情況下，校平機的上機安全操作可以分為以下幾個步驟：

一、校平機起動前準備

1、查看各部位有無反常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應正常牢靠。

2、嚴厲按板材厚度調整卷筒距離，不得超負荷功課。不能卷壓超出機械機能劃定規(guī)模的工件。