木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成：

木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動化、的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項：　

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設(shè)備因故障自動切斷熱源后，應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動運行；　

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；　

4、木材烘干設(shè)備中存在危險的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；　

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護(hù)制度和定期進(jìn)行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測記錄，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次。核對檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入了檔案。

木材熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備配有強大的蒸汽對木材進(jìn)行熱蒸，循環(huán)熱風(fēng)有橫向式和上下式、短風(fēng)式等多種形式。烘干后的木材含水率可達(dá)10%以下，能che底解決木材開裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設(shè)備分金屬殼體，磚混結(jié)構(gòu)式兩種，是實木家具企業(yè)的理想選擇。

主要特點

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設(shè)計，設(shè)備采用可靠的機械密封，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。

帶有電接點金屬gong溫度計式溫控器的烘干箱應(yīng)將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線別離接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上，另將一支普通金屬gong溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對于電接點金屬gong溫度計和觀察箱內(nèi)現(xiàn)實溫度用的）打開排氣閥的孔調(diào)節(jié)電接點金屬gong溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達(dá)到恒溫的目的但必需注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。而使用我們木材烘干設(shè)備批發(fā)廠家供應(yīng)的木材干燥設(shè)備不僅可以將木材徹底的干燥，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且也可以將木材的利用率提高百分之5。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。