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管式真空高溫?zé)Y(jié)爐工廠真空冷卻設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 10:01  






真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備,雖然在真空環(huán)境中使用,但是也會(huì)產(chǎn)生不少的積垢垃圾,這就要求對(duì)其經(jīng)常性的進(jìn)行清理除塵,下面給大家介紹幾種清理維護(hù)的方法。




1、因?yàn)闊煔庵袔в邢喈?dāng)數(shù)量的,遇水分就會(huì)變成(俗稱(chēng)的稀硫酸),對(duì)換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此,需要同樣的保養(yǎng)。

2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚,形成保溫層,對(duì)熱交換造成直接影響,降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類(lèi)似。

3、由于換熱管壁上的積垢會(huì)越來(lái)越厚,就相當(dāng)于換熱管越來(lái)越粗,這樣就減少了換熱管間的透氣截面積,增加了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣的截面積減小,氣流的阻力增大,加快積垢較少的地方煙氣流速,時(shí)間稍長(zhǎng),就會(huì)形成高速氣流通道。因?yàn)闊煔庵袔в泻芏嗖豢扇嫉墓腆w物質(zhì),是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損,停爐檢修。



真空爐的開(kāi)爐需要滿足什么條件




確保焦?fàn)t煤氣熱值4000Kcal/Nm3,壓力10-12KPa送到TOP2處。焦?fàn)t煤氣減壓后,規(guī)范壓力為8Kpa,當(dāng)壓力大于14KPa或4KPa時(shí),不能正常運(yùn)用。確保煤氣報(bào)警器均處于正常狀況,且煤氣體系無(wú)泄漏。

氮?dú)獯_保氮?dú)饧兌葹?9.999百分之,TOP點(diǎn)壓力0.6MPa.確保氫氣在TOP點(diǎn)處壓力由1.6MPa減為0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二級(jí)減壓閥損壞。確保氫氣體系無(wú)泄漏。循環(huán)冷卻水確保循環(huán)冷卻水各閥門(mén)處于正常開(kāi)閉狀況。

確保循環(huán)冷卻水Top點(diǎn)進(jìn)水壓力0.15-0.4MPa,回水壓力0.05MPa.確保事端用循環(huán)冷卻水供給正常。排煙體系確保送煤氣全過(guò)程排煙風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保前清洗煙氣各組加熱閥和旁通閥總開(kāi)度100百分之。助燃空氣體系確保送煤氣全過(guò)程助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

脫鹽水確保脫鹽水供給正常確保加濕罐、補(bǔ)水罐、U型水封液位正常。蒸汽確保供濕維護(hù)氣伴熱用蒸汽正常電力確保爐輥電機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、RJC風(fēng)機(jī)、燃?xì)怆姶砰y及氣動(dòng)閥、壓力變送器、板溫計(jì)、電加熱器、輝光加熱器、現(xiàn)場(chǎng)氣體分析儀、中央控制臺(tái)、PLC等爐區(qū)相關(guān)設(shè)備悉數(shù)送電。



       真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長(zhǎng)期閑置時(shí)泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握真空爐設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空爐設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜,要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。




  編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)日常維護(hù),掌握真空爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料,編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān),其波動(dòng)壽命6000~10000h。

  在真空爐系統(tǒng)檢漏時(shí),除用泥糊堵外,也可用針管吸射劍所懷疑的漏點(diǎn)處,觀察真空表讀數(shù)有無(wú)變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路,進(jìn)行檢漏。真空爐擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。



使用真空電爐過(guò)程中的一些注意點(diǎn)




1、真空電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐。否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查真空電爐接線是否接觸良好。

3、真空電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

5、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于極限溫度。



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