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某些純金屬外表不干凈，有的銹蝕重大，間接加人熔體易凈化熔體，因而宜事后制成兩頭合金后運(yùn)用，如鐵片等。某些單質(zhì)易蒸發(fā)或氧化，熔點(diǎn)高，在鋁中溶解度低，如硅。都知道圓鋼對(duì)于一個(gè)國家來說的好處是很多的可以節(jié)約很多鋼鐵使用它所以它經(jīng)濟(jì)上節(jié)省了很多錢。單質(zhì)硅以塊狀等情勢(shì)存在時(shí)，因其幾何尺寸偏大，Q345B圓鋼因而須要在低溫下長(zhǎng)時(shí)光溶解，增添了氧化燒損，影響消費(fèi)效力和冶金質(zhì)量，且不利于正確掌握成分，因而應(yīng)事后制成兩頭合金。因而，運(yùn)用兩頭合金的目標(biāo)是：避免熔體過熱，延長(zhǎng)熔煉時(shí)光，下降金屬燒損，便于加人高熔點(diǎn)、難熔和易氧化揮發(fā)的合金元素，從而取得成分平均、正確的熔體。

Q345B圓鋼使用的順序是:先開氧乙que開關(guān)，點(diǎn)燃，然后再通過調(diào)節(jié)混合氣和乙que的大小來控制火焰的大小，對(duì)待切割物預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到熔融狀態(tài)的時(shí)候，打開高風(fēng)開關(guān)，進(jìn)行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。而這就要通過看鏡面外表的亮度來區(qū)分，而且板材外表的砂眼和磨頭花必需要少。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號(hào)碼有1#、2#、3#，號(hào)碼越大切割的金屬越厚。

結(jié)疤一般出現(xiàn)在圓鋼的表面上，較粗大和厚些的結(jié)疤，一般用肉眼或低倍的放大鏡即可看到。有些薄的細(xì)小的要經(jīng)過酸洗后甚至扭轉(zhuǎn)后才能看到。甚至還能夠在鏡面板上進(jìn)行斑紋圖畫蝕刻，能夠得到各種款式和個(gè)性的斑紋蝕呆板。結(jié)疤一般呈舌狀或指甲狀，厚度往往不一致。尖duan較薄，有時(shí)可以翹起，寬而厚的一端與鋼材基體相連。在表面氧化鐵皮較厚的情況下，甚至只能看到一條封閉的曲線，嵌在基體上。由軋制過程中由于軋輥缺陷造成的結(jié)疤，會(huì)在圓鋼的表面的軸線上出現(xiàn)周期性分布。其間距約等于軋輥周長(zhǎng)和延伸系數(shù)的乘積。