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高溫水泥管的管理措施
凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹,對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。只學(xué)會正確銷售水泥管
對于水泥管水泥管的質(zhì)量控制,我們要把握以下幾點:
1.水泥管的質(zhì)量控制;
2.測量放線的質(zhì)量控制;
3.溝槽開挖的質(zhì)量控制;
4.平基管座的質(zhì)量控制;
5.安管的質(zhì)量控制;
6.接口的質(zhì)量控制;
7.檢查井的質(zhì)量控制;
8.閉水試驗的質(zhì)量控制;
9.回填土質(zhì)量控制。
水泥管就不一樣了,它能在任何條件下作業(yè),再如何惡劣的環(huán)境對水泥管都不會有太大的要挾,可以說和我們的生活不可分割。
水泥管?預(yù)分解
水泥管預(yù)分解:預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥設(shè)備煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍.它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上.將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù);移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命;有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒,換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化.因而具有,,低耗等一系列優(yōu)良性能及特點.在行業(yè)中得到青睞。