激光切割機(jī)的電池分析

鋰離子電池是一種二次電池（充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。作為一種新型的清潔能源，鋰電池不僅可以為新能源汽車提供動(dòng)力，還可以為電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車、高爾夫球車等各類產(chǎn)品提供動(dòng)力。

　　鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的。大體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。

在這三個(gè)大的工序中，激光切割是其中的關(guān)鍵工藝。

　　在激光技術(shù)出現(xiàn)前，電池產(chǎn)業(yè)使用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，激光加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、性更高和運(yùn)營(yíng)成本較低等優(yōu)勢(shì)，有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。

　　鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場(chǎng)的逐步爆發(fā)，激光切割機(jī)未來將有很大的市場(chǎng)潛力。

一般來說不同激光切割機(jī)功率切割各種材料的厚度極限值如下所示：

（僅供參考，實(shí)際切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、切割環(huán)境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關(guān)）

1、500W光纖激光切割機(jī)不同材料的切割厚度：碳鋼厚度6mm；不銹鋼厚度3mm；鋁板厚度2mm；銅板厚度2mm；

2、1000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度10mm；不銹鋼厚度5mm；鋁板厚度3mm；銅板厚度3mm；

3、2000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度16mm；不銹鋼厚度8mm；鋁板厚度5mm；銅板厚度5mm；

4、3000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度20mm；不銹鋼厚度10mm；鋁板厚度8mm；銅板厚度8mm；

4500W激光切割不銹鋼20mm，但是12mm以上的切割面質(zhì)量不好保證，12mm以下是亮面切割。6000W的切割能力會(huì)更好，但是價(jià)位也更高。

在實(shí)際應(yīng)用的過程中，光纖激光切割機(jī)的切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、激光器類型、切割環(huán)境、切割速度等多種因素有關(guān)，采用輔助氣體還能提高一定的切割能力，因此沒有一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)判斷其切割厚度。比如，碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、二不銹鋼的切割主要靠功率。一般1000w光纖激光切割機(jī)可以切割10mm左右的碳鋼板，不銹鋼板要稍難切點(diǎn)，若要提高切割厚度，是要以犧牲邊緣效果和速度為代價(jià)的。

在當(dāng)前現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)加工的形勢(shì)下，對(duì)于新型設(shè)備的選擇使用至關(guān)重要，其中涉及的金屬激光切割機(jī)的應(yīng)用問題，由于許多機(jī)械設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中，會(huì)受到許多不同因素的影響，從而導(dǎo)致了設(shè)備在使用過程中的效率問題，其中涉及到了許多不同的原因，所以用戶在選擇和使用該類設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用需求來進(jìn)行了解和選擇。

許多用戶在選擇金屬激光切割機(jī)設(shè)備時(shí)，首先要找到專業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)制造廠家，因?yàn)檫@樣的廠家在設(shè)備的制造和開發(fā)過程中，不僅選擇使用到了前衛(wèi)的制造技術(shù)，并且在設(shè)備的開發(fā)研究過程中，投入了大量的精力和資金，這對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用起到了非常關(guān)鍵性的作用，因此用戶在選擇金屬激光切割機(jī)時(shí)，要了解設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求，通過合理化的選擇，才能避免設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行，從而提升設(shè)備在使用過程中的壽命問題。

經(jīng)過現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用和實(shí)驗(yàn)可以看出，在許多原材料的生產(chǎn)加工中，由于原材料本身的質(zhì)地不同，所以在金屬激光切割機(jī)的使用中，不同的效率和質(zhì)量等問題，并且用戶在使用該設(shè)備之前，要按照廠家的使用說明來進(jìn)行操作，通過對(duì)金屬激光切割機(jī)設(shè)備的深入了解，才能夠執(zhí)行正確的操作使用方法，以此來提高現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用效率和性能。

激光設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備事項(xiàng)

熟悉操作指南和操作步驟，按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；保證機(jī)床、切、配電柜周圍的場(chǎng)地有序，無雜物、無油污、無閑雜人員等其他安全隱患。

在系統(tǒng)提供商指導(dǎo)下檢查鏡片潔凈度，鏡片潔凈度直接影響到激光加工性能和質(zhì)量；

激光設(shè)備開機(jī)前檢查

目視檢查光纖是否有異常彎折情況，光纖連接器（QBH頭或者QD頭）是否準(zhǔn)確插入加工光學(xué)頭內(nèi)，接口的密封工作是否做好。

條件具備后可以啟動(dòng)機(jī)床電源和激光器電源，觀察激光器自檢和操作切割軟件回機(jī)械原點(diǎn)、手動(dòng)標(biāo)定。

測(cè)試同軸并確認(rèn)切割程序、工藝參數(shù)、噴嘴、氣體與切割材料相符，建議機(jī)床在不出光的情況下先高速空載運(yùn)行十分鐘以上再出光測(cè)試。