三種應(yīng)對(duì)板式換熱器水垢的方法：1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。3)酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0．2％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。4)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。




板式換熱器密封件的固定：原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類(lèi)。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對(duì)密封功能產(chǎn)生任何作用。（1）非粘接密封對(duì)準(zhǔn)：將密封圈放置到位放入：使密封圈正確地進(jìn)入密封槽中壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu)，以便使密封圈正確定位。（2）粘接式密封。根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前，應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池，準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板式換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃，如果有條件，應(yīng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。

安裝板式換熱器注意事項(xiàng)：1、安裝板式換熱器的位置周?chē)A(yù)留必定的查驗(yàn)場(chǎng)所。2、安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器，形成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設(shè)備自身體積外，不需要預(yù)留額定的查驗(yàn)和裝置空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。3、注意板式換熱器的開(kāi)、停機(jī)次序。開(kāi)機(jī)時(shí)，先翻開(kāi)低壓側(cè)介質(zhì)閥門(mén)，介質(zhì)充滿(mǎn)板式換熱器通道后再緩慢翻開(kāi)高壓側(cè)介質(zhì)閥門(mén);停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門(mén)，然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門(mén)。4、投入使用前查看所有夾緊螺栓是否有松動(dòng)，如有應(yīng)擰緊。