無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽刀故障主要原因分析：開(kāi)槽刀包括上刀和下刀兩部分，常見(jiàn)的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種；下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開(kāi)槽刀的使用壽命取決于紙板開(kāi)槽質(zhì)量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)槽質(zhì)量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會(huì)產(chǎn)生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當(dāng)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開(kāi)槽刀就需調(diào)換。進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)的開(kāi)槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問(wèn)題類(lèi)同：一是開(kāi)槽刀（上刀）僅能一次性使用，壽命較短；二是磨刀再用效果差，開(kāi)槽質(zhì)量不穩(wěn)定；三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象；四是頻繁添置新刀，開(kāi)支大，生產(chǎn)成本較高。

主要原因分析：刀具磨損與被切紙質(zhì)有關(guān)開(kāi)槽刀工作時(shí)，尺口對(duì)紙板產(chǎn)生切割運(yùn)動(dòng)的同時(shí).表面受到相對(duì)摩擦。許多紙板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相對(duì)于刃口產(chǎn)生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落。刀具的壽命隨著使用時(shí)間增加和被切割紙板的含砂量（石英砂等）及雜質(zhì)的上升而降低。

擠塑保溫板拉毛機(jī)或開(kāi)槽機(jī)的調(diào)距裝置的制作方法：為了提高擠塑保溫板與墻體的粘接強(qiáng)度以及擠塑保溫板與外部裝飾層的粘接強(qiáng)度，通常對(duì)擠塑保溫板進(jìn)行拉毛或開(kāi)槽處理，將保溫板的表面拉成凸凹不平的糙面或在保溫板的表面開(kāi)設(shè)若干條形槽，以提高附著力。在拉毛或開(kāi)槽處理過(guò)程中，為滿足不同厚度的保溫板的使用需求，需要調(diào)節(jié)拉毛機(jī)或開(kāi)槽機(jī)的托輥組與壓輥組之間的間距，現(xiàn)有的調(diào)距裝置操作繁瑣、耗時(shí)耗力，且調(diào)位準(zhǔn)確度低，易出現(xiàn)偏斜的問(wèn)題，進(jìn)而影響擠塑板的拉毛或開(kāi)槽效果。

數(shù)控開(kāi)槽機(jī)的安全規(guī)程:

      （1）工人應(yīng)穿緊身作業(yè)服袖口扎緊；志要戴防護(hù)帽。

      （2）操作前應(yīng)查看各部件及安全設(shè)備是否安全可靠；  查看設(shè)備電器部分安全可靠程度是否杰出。

      （3）機(jī)床工作時(shí)，不得調(diào)整、丈量工件和改動(dòng)光滑方法，以防手觸及刀具碰傷手指。

      （4）作業(yè)中不要用手鏟除廢料。

      （5）裝卸工件時(shí)，應(yīng)將夾鉗退到安全位置。

      （6）裝拆模具時(shí)要用襯墊墊好，防止碰傷。