多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預流化系統(tǒng)對多釩酸銨物料進行預流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進料口進入流化床主體結構，同時從流化氣體入口向流化床主體結構中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過條形或板形構件控制流化床主體結構內的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結構內的停留時間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點包括：反應溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長時間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達到98國家標準。

五氧化二釩電學性能及其應用；扶手椅型之字型結構的 V2O5 納米管能隙分別為2.67eV/，且管徑縮小，能隙降低，趨于消失，對材料進行表面涂覆、氧化物納米粒子或者半導體點等處理，還可提高其靈敏度和穩(wěn)定性。V2O5 的層狀結構，非常適合于Li 的嵌入和脫出，Wu 等利用碳球模板制備了 Rattle-type 構型的 V2O5 納米結構，在鋰離子電池方面展現(xiàn)出良好的性能。Dimitra Vernardou采用電化學沉積的方法，在氧化鋁表面進行氧化釩電鍍，測試了不同種基底材料包括 FTO 和 Ag/AgCl 等離子復合，進行了循環(huán)次數(shù)和電能儲量等測試，研究發(fā)現(xiàn)釩系材料在多次循環(huán)后 CV 曲線幾乎保持不變，同時在持久性也有良好的表現(xiàn)。

直接焙燒提釩法

一般包括焙燒、浸出、沉釩、制偏釩酸銨和鍛燒幾個步驟。焙燒時不加任何添加劑，靠空氣中的氧在高溫下將低價釩直接轉化為酸可溶的V2O5。然后用硫酸將焙燒產(chǎn)物中的V2O5以五價釩離子形態(tài)浸出，再對浸出液凈化，除去Fe等雜質，并用水解沉淀法或銨鹽沉淀法沉淀紅釩，再將紅釩溶解于熱的水溶液中，控制適當濃度和PH值，使溶液中的釩主要以VO3(OH)2-形態(tài)存在，澄清后取上清液采用銨鹽沉淀法制片釩酸銨，再鍛燒即得高純V2O5。該法已用于含釩石煤的提釩。

釩的提取工藝，鈣化焙燒提釩法

將石灰或含鈣化合物作溶劑添加到含釩固廢中造球、焙燒，使釩氧化成不溶于水的釩鈣鹽，如 Ca(VO3)2、Ca3 (VO4)4、Ca2V2O7，再用酸將其浸出，并控制合理的PH，使之生成VO2,同時凈化浸出液，除去Fe等雜質。然后采用銨鹽法沉釩、制偏釩酸銨并鍛燒得高純V2O5。鈣化焙燒法已應用于石煤提釩中。