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輥鍛是材料在一對(duì)反方向旋轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而得到所需要的鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。輥鍛作為一種先進(jìn)的塑性成形工藝方法，其具有材料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、勞動(dòng)條件好、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、生產(chǎn)和模具壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車、農(nóng)具、及日用五金等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。例如，汽車前軸、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用曲軸、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、鐵鍬和扳手等，都普遍采用了輥鍛工藝。

在模鍛件工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，受到毛坯選擇不合理等因索的影響，坯料在型腔內(nèi)常會(huì)發(fā)生回流或是對(duì)流現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生較為明顯的折疊。常規(guī)法蘭盤的制作成型過(guò)程，隨著沖頭直徑與毛坯直徑。之間比值的逐漸加大，折疊現(xiàn)象的發(fā)生率也會(huì)逐步降低，相反，則折疊現(xiàn)象的發(fā)生率會(huì)偏高

熱處理前檢查產(chǎn)品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過(guò)渡，以避免淬火時(shí)應(yīng)力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學(xué)性能試驗(yàn)，且端部在厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果，熱處理前將活塞桿內(nèi)孔預(yù)先加工出來(lái)，以增加淬火時(shí)產(chǎn)品與淬火介質(zhì)的接觸面積