沙迪克慢走絲光潔度是由兩個要素構成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構成線切割光潔度的因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強烈的。 　

隨著慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級進模的生產加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于慢走絲加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。

慢走絲加工技術的優(yōu)點，精密、復雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質量要求的不斷提高，快走絲加工技術已不能適應精密模具的制造要求，這種現狀促進了慢走絲加工技術的迅速發(fā)展，其各方面工藝指標已達到了相當高的水平，是其它加工技術的。

精密慢走絲加工闡述如何做讓角(清角),有哪些方法?清角有兩種方法：A圖形清角　B補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角;補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的R角，大概在0。09左右(0。25線)，這樣線割時，由于R角太小，就會造成過切，也就可以達到清角的目的.

提升 慢走絲加工精密度是自動化控制,危害其加工精度的要素有高頻電源、自動控制系統(tǒng)、切削液系統(tǒng)、制作工藝及其精密機器組織。

有效的制作工藝：執(zhí)行少量多餐加工慢走絲加工時除次加工外,產量一般是由幾十微米慢慢下降到好多個μm,尤其是加工頻次較多的后一次,產量應較小,即好多個μm,以致加工頻次越多,工作中的工藝性能越好。因為降低線切割加工時原材料的形變能夠合理提升 加工產品工件工藝性能,因此應選用小量、數次激光切割方法。細線切割加工技術性