450耐磨板的應(yīng)用介紹

450耐磨板有多種熱處理工藝，它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細化鋼的晶粒，工件淬火變形大，堆焊450耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大，表面硬度低。操作簡單，成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。

450耐磨板在800-850的低溫下進行預(yù)冷和直接淬火回火，可以減少工件的淬火變形，滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊450耐磨板表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。它廣泛用于制造細晶粒鋼的各種工具。

450耐磨板的焊接方法

電渣焊

這是前-蘇-聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已取得廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨成一個回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。

真空電子束焊接

這是用來焊接技術(shù)方面的高熔點及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。

激光束焊

該焊接方法的能束為相干單色光。對其進行光學聚焦能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個空潤。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應(yīng)用于汽車工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件，替代了電子束焊。

連續(xù)退火工藝可以使450耐磨板的強度更好

為生產(chǎn)高強度450耐磨板，對連續(xù)退火線的要求是*冷卻段的冷卻速度要快。連續(xù)退火 特別適于髙強度450耐磨板的生產(chǎn)。為了避免鋼卷層 間粘結(jié)，-般罩式爐溫度不超過720°C，因而生 產(chǎn)產(chǎn)品有相當大的局限性。

連續(xù)退火加熱溫度 處于a Y雙相區(qū)，可高達850°C，并在保溫后 采取不同的冷卻制度，從時大大擴大了品種范圍，增強了適應(yīng)性，并改善了450耐磨板性能。

采用 快速冷卻（冷卻速度*髙達1000 -2OOO°C/s)的方法可以生產(chǎn)微合金化鋼、雙相鋼，同時也 可'以節(jié)約合金元素，特別是錳含量可大大降低，連續(xù)退火可以牛產(chǎn)復合組織的髙強度450耐磨板。