板式換熱器的調(diào)節(jié)方式有哪些：1、手柄式機(jī)構(gòu)，由手柄，轉(zhuǎn)軸，曲柄，連桿幾部分組成，搬動(dòng)手柄使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲柄，推動(dòng)葉片的連桿，使葉片繞軸旋轉(zhuǎn)，在定位架上有圍繞轉(zhuǎn)軸的若干小孔與手柄上小孔同心，當(dāng)葉片啟動(dòng)到一定角度時(shí)，將手柄與固定架用插銷固定起來，這種結(jié)構(gòu)為簡單，使用也較多，但因轉(zhuǎn)軸常因生銹或卡死，搬動(dòng)起來很費(fèi)力。2、渦輪式機(jī)構(gòu)，由渦輪，曲柄和連桿幾部分組成，曲柄將渦輪的蝸桿直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)槿~片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這類似連桿飛輪原理，渦輪式機(jī)構(gòu)可以使葉片轉(zhuǎn)到任意角度，且很省力，其缺點(diǎn)是葉片角度的調(diào)節(jié)慢，渦輪也需很好的維護(hù)。

板式換熱器供熱系統(tǒng)的工作原理：板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。分析板式換熱器供熱系統(tǒng)可進(jìn)一步了解其存在的問題，比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應(yīng)用等。根據(jù)以上分析，我們應(yīng)不斷優(yōu)化與板式換熱器結(jié)構(gòu)有關(guān)的設(shè)計(jì)，從而提升換熱器供熱系統(tǒng)的換熱性能。

板式換熱器故障的處理方法：串液，主要特征：主要特點(diǎn)是壓力較高的介質(zhì)進(jìn)入介質(zhì)的低壓側(cè)，系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異?，F(xiàn)象。如果介質(zhì)有腐蝕性，也可能導(dǎo)致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)移區(qū)域或兩個(gè)密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：①由于板材腐蝕不當(dāng)導(dǎo)致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓殘余應(yīng)力和裝配后的夾緊尺寸太小，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。④漏片泄漏時(shí)有輕微的泄漏，導(dǎo)致介質(zhì)中的有害物質(zhì)（如C1）集中腐蝕板，形成串。

示例：鋁工業(yè)在硫酸體系中為254SMo BR03板式換熱器的板材，經(jīng)過5個(gè)月后冷卻側(cè)的碳鋼管腐蝕漏水，酸液泄漏到冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)，板酸入口和引水區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕和開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)工作溫度，流量和濃度過程參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料的應(yīng)用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器，在操作過程中容易發(fā)生板腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串。這是由于蒸汽的高溫，設(shè)備非常容易導(dǎo)致橡膠墊片在高溫故障時(shí)的運(yùn)行，造成蒸汽泄漏和兩個(gè)密封區(qū)域的快速密封。隨著連續(xù)泄漏，冷凝物殘留越來越多，局部形成了cl質(zhì)量濃度高的區(qū)域，破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時(shí)，由于該區(qū)域內(nèi)的冷壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，內(nèi)部應(yīng)力會(huì)在表面鈍化層受損時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

處理方法：①更換裂紋或多孔板，在現(xiàn)場用半透明的方法找到板裂紋②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其符合設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組件的夾緊尺寸應(yīng)符合要求，不能越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。