2 ．物理化學(xué)法：

適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點(diǎn)是：采用中空纖維超濾器進(jìn)行處理，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，系統(tǒng)間歇運(yùn)行，管理簡單。

3 ．生物處理法

適用于有機(jī)物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法。防治辦法：①預(yù)防未焊透：正確選擇焊口對接規(guī)范，如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運(yùn)條中隨時(shí)調(diào)整焊條角度，時(shí)焊條與母材金屬充分融合。或是單獨(dú)使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 生物濾池；生物濾池 活性炭吸附；轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具有適應(yīng)水力負(fù)荷變動能力強(qiáng)、產(chǎn)生污泥量少、維護(hù)管理容易等優(yōu)點(diǎn)。

七、吊頂內(nèi)管道安裝

1）吊頂內(nèi)無污染物，管道、風(fēng)道過墻處應(yīng)封堵整齊。

2）排水接口嚴(yán)密，伸縮節(jié)位置應(yīng)正確，吊支架無脫落，間距位置應(yīng)合理。橫管段坡向正確，頂板與管根處無濕漬、滲漏。

3）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組平正，支吊架垂直牢固，有防松動措施，雙螺母緊固齊全。

4)風(fēng)道、管道保溫層應(yīng)完整到位，保溫層、保護(hù)層平整密實(shí)無破損開裂。支、吊架不得嵌入保溫層內(nèi)，支、吊架部位應(yīng)采取絕熱措施，當(dāng)采用木墊塊時(shí)，木墊塊應(yīng)認(rèn)真做防腐處理，墊塊高度應(yīng)與保溫層厚度相匹配。

5）軟連接材料使用正確，安裝牢固，松緊適度無開裂、扭曲、超長，或當(dāng)異徑管使用等。

6）鍍鋅管絲接接口的麻絲、生料帶應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

八、散熱器安裝

1）散熱器位置正確，平正牢固，爐卡設(shè)置合理，側(cè)向上下一致，多組散熱器標(biāo)高一致，縱向順直，間距符合要求，涂層均勻無返繡脫落現(xiàn)象。

2）采暖立管垂直、卡架使用正確，平正牢固。多根立管、卡架、組配件高度一致整齊，過層套管封堵嚴(yán)密，涂層均勻無返銹漏涂現(xiàn)象。

3）采暖橫向干管坡向正確，固定支架位置，安裝符合要求，活動支架明確。

防治辦法：

①用電動角磨機(jī)除銹后，應(yīng)用干棉紗或干布將落在鋼管上的銹塵擦干凈后再涂刷防銹漆；

②無縫鋼管應(yīng)在涂刷防銹漆后再進(jìn)行下一步安裝；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后，應(yīng)放置室內(nèi)干燥通風(fēng)處，杜絕露天放置已避免雨淋后生銹；

④鋼管鍍鋅層已破壞，絲扣連接擰緊后的外露螺紋應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆防止造成銹蝕。

⑤角鋼管卡應(yīng)在安裝前涂刷兩遍防銹漆后再行安裝；

⑥一般規(guī)定面漆應(yīng)涂刷兩遍，第二遍涂刷時(shí)，應(yīng)將漏刷處補(bǔ)刷上

2.2 引入管通病：

輸送濕燃?xì)獾囊牍芷孪蚴覂?nèi)，出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

輸送濕燃?xì)獾囊牍軕?yīng)坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必須用水平尺檢測。