預(yù)埋式電纜支架，由墻體預(yù)埋套管和電纜支架組成，電纜支架通過(guò)自鎖止機(jī)構(gòu)固 定在預(yù)埋套管之中，電纜支架的上表面設(shè)置有螺紋孔，隔離螺栓固定在螺紋孔中，電纜排列在隔離螺栓之間，隔離螺栓的頂端通過(guò)屏蔽接地線(xiàn)連接在一起。

　　通過(guò)防滑齒增強(qiáng)與墻壁之間的摩擦力，從而增強(qiáng)與墻壁之間的牢固性，進(jìn)一步提高預(yù)埋式電纜支架的機(jī)械強(qiáng)度；同時(shí)，所述支撐臂的一面為斜面，所述支撐臂的尺寸由與所述固定座的連接處向所述支撐臂自由端逐漸遞減，在保證機(jī)械強(qiáng)度的情況下可以節(jié)省原料，從而降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

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防火

氧指數(shù)是評(píng)價(jià)電纜放1火產(chǎn)品重要的檢測(cè)手段。 氧指數(shù)是指在1大氧氣條件下，防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應(yīng)根據(jù)燃燒強(qiáng)度確定。例如，在30根電纜的條件下，如發(fā)生電纜引燃事故，在4min以?xún)?nèi)即可形成500度以上高溫?zé)峋奂瑥亩鴮?dǎo)致電纜沿走向進(jìn)行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質(zhì)量越大。產(chǎn)品防火標(biāo)準(zhǔn)中氧指數(shù)定在70%比較合適。

復(fù)合電纜支架的成型方法按基體材料不同各異。樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。如：爬梯等。

復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹(shù)脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無(wú)堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無(wú)堿玻璃纖維為。