全自動焊錫機怎么送錫線？

點：送錫原理送錫原理主要由自動送錫機構(gòu)、溫度控制、發(fā)熱體、烙鐵頭等幾大部件所組成，高強度耐用的金屬防靜電設計，讓其敏感組件更加安全。使用起來輕巧靈活，且不占空間；溫度、送錫速度，錫點大小均可自由調(diào)節(jié)。操控簡單，上手快，大大節(jié)省勞動力。適用于各種電子電器，LED燈，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板以及電子元器件在線束中間的焊接與對接等。

第二點：送錫步驟

1、通過觸摸屏設置好產(chǎn)品焊接點的數(shù)量與位置，保存好相關(guān)操作數(shù)據(jù)。

2、通過PLC控制系統(tǒng)，將烙鐵頭達到所設定的焊點位置。

3、通過焊臺將烙鐵頭溫度保持在一定范圍內(nèi)。

4、可依據(jù)產(chǎn)品自身需求對溫度調(diào)節(jié)改動，一般控制范圍在：50-500℃攝氏度

5、通過送錫機構(gòu)將錫送至焊點(烙鐵頭位置)，以完成焊錫流程。

6、內(nèi)置的馬達控制系統(tǒng)會根據(jù)送錫量的大小進行自由調(diào)節(jié)。

全自動焊錫機的原理

全自動焊錫機是通過可調(diào)溫度加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的錫液，然后由伺服電機、運動氣缸模組等組成的平臺軸將液態(tài)錫液運輸?shù)较鄳募渝a點上，實現(xiàn)焊錫作業(yè)。再配備焊錫系統(tǒng)對錫量、溫度、時間等參數(shù)具體設置，實現(xiàn)多種多種的焊錫效果。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務結(jié)合為一體的自動化智造設備解決方案企業(yè)。專業(yè)從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，全自動焊錫機，非標智能制造系列設備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動化智造的解決方案為主導。

全自動焊錫機怎么減少氣孔

在焊點外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現(xiàn)于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡，只是尚示擴大至表層，大部份都發(fā)生在基板底部，當?shù)撞康臍馀萃耆珨U散爆開前已冷凝時，即形成了或氣孔。形成的原因如下：

1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機，零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問題的造成是因為硅油，則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。

2.基板含有電鍍?nèi)芤汉皖愃撇牧纤a(chǎn)生之木氣，如果基板使用較廉價的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時產(chǎn)生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。

3.基板儲存太多或包裝不當，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。

4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。

5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。

6.預熱溫度過低，無法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產(chǎn)生爆裂，故需調(diào)高預熱溫度。

7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調(diào)低錫爐溫度。

全全自動焊錫機有錫珠怎么回事

一、焊錫中錫珠和炸錫的產(chǎn)生主要是由焊錫線中的助焊劑(松香)引起的。焊絲沒有流動性，在加熱熔化過程中能保持良好的流暢性。主要原因是錫絲內(nèi)部的助焊劑，用顯微鏡觀察，不是實心的，而是空心的，內(nèi)部有助焊劑，分布是隨機的而不是均勻的。

二、如果出現(xiàn)錫珠或者炸錫的問題，應該如何解決？可以用斷錫裝置將錫絲斷開，使助焊劑有空間流動，從而將錫和錫珠的發(fā)生率降低95%。

三、需要注意的是，斷錫后，斷錫絲必須在24小時內(nèi)用完，以免松香揮發(fā)，造成錫絲被焊散。