c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標準：

1． 閥門設計、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；

2． 閥門壓力試驗按照：GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》；

3． 閥門結構長度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門 結構長度》；

4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。

C4鋼廠家?guī)懔私鈾C械密封使用注意事項

     襄陽C4鋼公司講述本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。2關閉進出口壓力(真空)表，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項就有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面提供幾點一般應注意的事項：

A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，使用時請加注冷卻水。

B、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

C、如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

D．安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包

括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗

認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

F、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉動轉手時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，

而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉不動，則應適當調(diào)松一些。

H、起動前應先開啟冷卻水，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封冷卻水。

C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應圓滑過渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。

A）風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

高壓法蘭公司與你談談高壓自緊式法蘭特點

   高壓法蘭價格,高壓法蘭哪里買湖北襄陽威爾夫機械有限公司全國生產(chǎn)C4鋼全系列產(chǎn)品之一。是一家生產(chǎn)特種耐腐蝕不銹鋼(C4、904L、2205、2507、2605、Cr30、CD44M-Cu、316L、304L、MoTi)的專業(yè)化工機械公司.與全國各大企業(yè)建立了很好的業(yè)務往來，是行業(yè)內(nèi)較早開發(fā)耐強腐蝕材料的公司之一，先后多次贏得客戶的贊譽。（3）沖洗水壓力過大，或者流量過大會造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機封正常使用。

1、密封方式：高壓自緊式法蘭的核心是獨有的、金屬對金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬于硬密封；C4不銹鋼管主要用于耐濃H?SO?濃HNO3尤其是耐濃度為98%以上的濃H?SO?、濃HNO3項目。再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個強大的剛性體，使連接部位的強度遠遠大于管道母材自身強度。在受壓時，筋和唇分別起強度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強了連接部位的整體強度

2、抗拉性：大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負載；破壞性測試證明，管道承受拉伸負載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。

3、抗彎曲性能：大量的測試表明本法蘭在承受大彎曲負載時，仍不會泄漏或松脫，實際測試：DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動。

4、抗壓性：正常的管道應用中，高壓自緊式法蘭不會存在承受過載壓縮的情況；在較高壓縮負載發(fā)生時，高壓自緊式法蘭上負載由管道的極限強度確定。

5、抗沖擊性：幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力；獨特的金屬對金屬密封結構，使其抗沖擊性能極大增強。

抗腐蝕性：不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。