淺析重慶銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象

    1、 從切屑形狀上看，切屑變得粗大，呈片狀，由于切屑溫度升高，切屑顏色發(fā)紫冒煙。

    2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點(diǎn)有啃刀痕跡或波紋。

    3、 銑削過程產(chǎn)生很嚴(yán)重的振動(dòng)，且有不正常噪音。

    4、 從刀口形狀看，刀口有發(fā)亮的白點(diǎn)。

    5、 當(dāng)采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時(shí)，常飛出大量火霧。

    6、 用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤(rùn)滑冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量煙霧。

    當(dāng)銑刀鈍化之后，應(yīng)及時(shí)停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨損得較重，必須進(jìn)行刃磨，以防止銑刀過度的磨損。

高速鋼立銑刀的使用需要注意哪些細(xì)節(jié)問題

1.立銑刀裝夾前要清除油膜

    據(jù)了解現(xiàn)今絕大多數(shù)的高速鋼立銑刀都是采用彈簧夾套裝夾方式，但是這種方式容易導(dǎo)致立銑刀在使用時(shí)處于懸空狀態(tài)。隨著切銑速度的加快，立銑刀有可能會(huì)從刀夾中脫落而報(bào)廢，這是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外刃之間存在著一層油膜，它易導(dǎo)致立銑刀夾緊力不足而脫落，故而在裝夾前建議先清除油膜。

2.通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?dòng)

    高速鋼立銑刀在加工中有可能會(huì)出現(xiàn)微小振動(dòng)，而這種振動(dòng)有可能導(dǎo)致立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，從而使切擴(kuò)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。因此在立銑刀加工時(shí)要通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?dòng)，比如限制立銑刀的振動(dòng)幅度、降低切削速度和進(jìn)給速度等。

3.注意避免端刃切削易出現(xiàn)的某些問題

    高速鋼立銑刀在對(duì)模具進(jìn)行數(shù)控切銑加工時(shí)，有可能會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或者撓度過大而導(dǎo)致刀具折損。特別是在端刃切削時(shí)有可能因?yàn)樽灾赜绊懚霈F(xiàn)加工變形，這時(shí)可通過大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度降低長(zhǎng)刃型立銑刀有可能造成的端刃切削影響。

使用模具銑刀應(yīng)注意的問題

    在現(xiàn)代模具的成型和制造中，由于模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求也比較高，不同零件的輪廓特征和材料也有較的大差異，因此在制造模具時(shí)所使用的模具銑刀也要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。根據(jù)加工方式的不同可以將模具加工程序分為粗加工，半精加工和精加工。模具銑刀通常用于粗加工和半精加工，整體工具用于精加工。

接下來，我們將普及使用模具銑刀加工表面時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

1、粗銑加工

    追求單位時(shí)間的材料去除率，根據(jù)加工表面的余量，應(yīng)使用模具銑刀有效地逐層銑削輪廓表面。小型模具大多使用整體立銑刀加工。對(duì)于大型模具，考慮到經(jīng)濟(jì)性和加工效率，建議使用插入式可轉(zhuǎn)位模具銑刀。

2、半精銑

    使加工表面更接近理論表面，可以使用球頭模具銑刀，精加工時(shí)通常留有約0.5 mm的加工余量。

3、精加工

    以產(chǎn)生理論曲面。通常使用整體模具銑刀或球頭模具銑刀。當(dāng)使用球頭銑刀對(duì)曲面進(jìn)行精加工時(shí)，通常使用線切割方法來適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S速度，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折點(diǎn)并減少由停頓和振動(dòng)引起的刀痕。

4、銑削彎曲零件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熱處理不佳，裂紋，零件組織不均勻等異常情況，應(yīng)及時(shí)停止加工，浪費(fèi)工時(shí)。

5、在每次開機(jī)銑削之前，我們應(yīng)該對(duì)機(jī)床、夾具和模具銑刀等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，以免在使用過程中間出現(xiàn)故障，影響加工精度，甚至造成浪費(fèi)。

6、在使用模具銑刀銑削型腔時(shí)，應(yīng)該根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)乜刂菩扪a(bǔ)余量。對(duì)于難以使用模具銑刀進(jìn)行銑削的零件，應(yīng)留出更多的修整余量；對(duì)于容易加工的零件，例如平坦和直角凹槽，應(yīng)嘗試降低表面粗糙度值并減少維修次數(shù)。

你知道么合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大

    合金銑刀具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，用于切削加工高硬度的材料，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大。

    未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的合金銑刀的需求。合金銑刀硬度的檢測(cè)方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值，適于測(cè)試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。

    合金銑刀拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹碓蕉嗟夭捎糜捕仍囼?yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。