怎樣選擇重慶銑刀

    在現(xiàn)代模具的成型和制造中，由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，不同零件的輪廓特性和材料也有較大差異，因此所使用的模具銑刀也不同。如何正確選擇重慶銑刀，接下來讓我為大家詳細(xì)介紹一下。

    合理的模具銑刀壽命通常分為高生產(chǎn)率的模具銑刀壽命和低成本的模具銑刀壽命。前者是根據(jù)減少單件工時(shí)的目標(biāo)確定的，而后者是根據(jù)較低的過程成本的目標(biāo)確定的。與普通的機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對模具銑刀提出了更高的要求。它不僅要求良好的剛性，高精度，而且還要求尺寸穩(wěn)定性，模具銑刀的使用壽命長，安裝和調(diào)整方便以適應(yīng)機(jī)床，效率要求高。

    在機(jī)床上選擇的模具銑刀通常采用適合高速切削的模具銑刀材料，并使用可轉(zhuǎn)位刀片。對于工具安裝，換刀，調(diào)整復(fù)雜的多工具和模塊化機(jī)床，應(yīng)將模具銑刀的壽命設(shè)定為較高的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)確保模具銑刀的可靠性。當(dāng)車間中某個(gè)工藝的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，或者當(dāng)某個(gè)工藝在單位時(shí)間內(nèi)分擔(dān)的整個(gè)工廠的成本相對較大時(shí)，模具銑刀的壽命也應(yīng)選擇較低。

    精加工大型零件時(shí)，為了確保完成一次加工并避免在切割過程中更換刀具，應(yīng)根據(jù)零件的精度和表面粗糙度確定模具銑刀的壽命。

銑削刀片：數(shù)控車床加工中銑刀普遍的切削方式

    ①圓柱型銑刀：用以臥式銑床上生產(chǎn)加工平面圖。側(cè)刃遍布在銑刀的圓上上，按齒型分成直齒和螺旋式齒二種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒二種。

    ②面銑削刀片：用以臥式車床、端面銑床或數(shù)控龍門銑床上生產(chǎn)加工平面圖,內(nèi)孔和圓上上均有刀齒,也是有粗齒和細(xì)齒之分。其構(gòu)造有一體式、鑲齒式和可屬七和弦式3種。

    ③立銑刀：用以生產(chǎn)加工管溝和階梯面等，側(cè)刃在圓上和端表面，工作時(shí)不可以沿徑向走刀。當(dāng)立銑削刀片上面有根據(jù)管理中心的端齒時(shí),可徑向走刀。

不銹鋼鎢鋼銑刀刀具的涂層

    不銹鋼銑刀采用氣相沉積法在高強(qiáng)度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層，以減少刀具磨損，延長其刀具使用壽命，提高切削速度。

重慶銑刀

    軸承工具的核心技術(shù)：機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品，那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石，而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。

    涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障，減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低了刀具的磨損，使刀具壽命提高了3倍以上，切削速度提高了20%和100%?？梢哉f，薄涂層承載了刀具的核心技術(shù)。

    目前，涂層刀具在刀具中的比例已達(dá)到80%。由于國外企業(yè)在刀具領(lǐng)域占據(jù)壟斷地位，在我國數(shù)控機(jī)床的特殊項(xiàng)目中，刀具及其核心涂層技術(shù)的地位越來越受到重視，涂層技術(shù)的突破也被納入了許多課題。

重慶合金銑刀如何進(jìn)行維護(hù)呢

    1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。

    2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

    3．合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

    4．確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。

    5．選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

    6．選用正確的主偏角。

    7．正確放置銑刀。

    8．僅在必要時(shí)使用切削液。

    9．遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。