廢鐵壓塊機的液壓油溫升高的原因有哪些？

廢鐵壓塊機的液壓油溫升高的原因有哪些？

廢鐵壓塊機是目前在鋼廠、回收加工行業(yè)及金屬冶煉等行業(yè)內(nèi)廣泛運用的一種設(shè)備，是可以將生產(chǎn)所剩的金屬廢料進行壓縮打包，以便儲藏、運輸及回收利用等操作。廢鐵壓塊機的大多數(shù)機型都是采用液壓驅(qū)動進行操作的，隨著目前氣溫的升高，廢鐵壓塊機的液壓油溫也是很容易隨之升高的，液壓油溫一旦升高到一定程度時，會造成各個部位的損壞，對壓塊機本身及所要壓制成型的金屬廢料都有一定的影響，那么除了外部環(huán)境問題還有那些原因會造成液壓油溫升高，本文來進行簡單的闡述。第二、產(chǎn)品的特點該產(chǎn)品的設(shè)計有效的減少了壓力過程中的磨損，而且密封性能也相對較高。

用戶發(fā)現(xiàn)廢鐵壓塊機的液壓油溫上升時，可以先檢查是否因為散熱不良的原因，因為如果散熱器表面堆積的污物過厚，便極度有可能造成散熱及通風(fēng)不良的狀況，此時液壓油溫便會升高。

液壓油的選擇也會對此產(chǎn)生影響，如果選擇的液壓油黏度不夠，液壓體系的工作便會受到影響，所以根據(jù)具體的施工地域和季節(jié)，要選擇對應(yīng)的液壓油投入使用。比如在北方的冬天應(yīng)該選用黏度較低的，在夏季則需要使用較高黏度的液壓油。

廢鐵壓塊機在使用過程中如果體系的壓力調(diào)整過高，那么液壓油溫也會因此升高，主要是因為壓力過高，溢流閥就不能夠正常的溢流降y。液壓體系中的元件很多部位其實都是依靠空隙密封的，如果這些原件產(chǎn)生磨損，那么內(nèi)部會引起走漏添加，油溫也會因此升高。

廢鐵壓塊機產(chǎn)品特點

廢鐵壓塊機產(chǎn)品特點：

所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動，主動，全主動操控操作。

出料形式可選擇翻包，推包或人工取包（扛包）等不同方式。

安裝無須底腳螺絲，在無電源的當(dāng)?shù)?，可采用柴油機作動力。

作業(yè)擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶要求定制

廢鐵壓塊機?裝置調(diào)試

廢鐵壓塊機裝置調(diào)試：

1、所有機型均選用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動操控操作；

2、出料方法有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方法；

3、裝置無需底腳螺絲，在無電源的當(dāng)?shù)?，可選用柴油機作動力；

4、擠壓力從10噸至100噸有十個等級，供用戶挑選。

5、壓縮室尺度和包塊尺度可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間選用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便快捷。

8、低噪音液壓回路規(guī)劃，能低毛病。

9、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。操縱桿操作，PLC操控，安全可靠。