自動噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量，可自動輸送/預(yù)熱/除塵/自動噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制),，700平米噴涂實驗室提供免費試機打樣,實時報價,合理整廠規(guī)劃方案,免費保修一年.非標(biāo)定制自動噴涂生產(chǎn)線/機器人噴涂線/靜電粉末噴涂線，可噴粉/噴漆/噴油/噴膠等,適應(yīng)五金,塑膠等材質(zhì)的任意形狀產(chǎn)品自動噴涂.一下為噴涂線廢氣處理部分的相關(guān)要求：

（1）廢氣處理設(shè)備設(shè)計成2套，一套處理噴涂倉的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣，設(shè)備放置在噴涂間頂上。

（2）廢氣處理設(shè)備應(yīng)符合GB 20101《有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)要求，涂層干燥、固化過程中產(chǎn)生的廢氣凈化、排放時不應(yīng)影響烘箱內(nèi)的溫度均勻性。

（3）廢氣的排氣筒高度不得低于15m。

（4）從噴涂倉和烘箱排放到大氣中的污染項應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16297及北京市DB 11/501排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）排氣管道上應(yīng)合理預(yù)留廢氣檢測口，要求廢氣凈化前、后各一處。

自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時也可給設(shè)備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷。

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

　　自動化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展，完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進步及相互滲透是緊密相連的。自動化生產(chǎn)線的發(fā)展必須與支持自動生產(chǎn)線有關(guān)技術(shù)的發(fā)展聯(lián)系起來。

　　可編程控制器技術(shù)：一種以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機。不僅能完成邏輯判斷，定時，計數(shù)，記憶和算術(shù)運算等功能，而且大規(guī)模地控制開關(guān)量和模擬量。替代了很大傳統(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯等，并廣泛應(yīng)用于自動生產(chǎn)線的控制。

　　機械手，機器人技術(shù)：機械手在自動化生產(chǎn)線中的裝卸工件，定位夾緊，工件子啊工序間的輸送，加工余料的排除，加工操作，包裝等部分得到廣泛使用。1、生產(chǎn)線鏈條的維護保養(yǎng)方法：長期運行后，鏈條可能會使原有的潤滑油蒸發(fā)，導(dǎo)致運行過程中鏈條不平衡，噪音增大，爬行不良。目前研制的智能機器人不但具有運動操作功能，還有視覺，聽覺，觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷，決策鄧麗的機器人逐漸應(yīng)用到自動生產(chǎn)線中。