適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（O型密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。四、變形橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。好的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無味。

特點特性技術(shù)數(shù)據(jù)壓力速度：靜態(tài)場合 往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s無擋圈時，可達(dá)到壓力20mpa 旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s有擋圈時，可達(dá)到壓力40mpa

介質(zhì)與溫度：有特殊擋圈時，可達(dá)到壓力200mpa 

動態(tài)壓力壓縮量：無擋圈時，往復(fù)運動可達(dá)5mpa 靜密封：o型圈直徑的20%有擋圈時，較高壓力 動密封：o型圈直徑的30%

O形密封圈材料硬度是評定密封性能重要的指標(biāo)。硬度決定了O形密封圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件，故對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小。 允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導(dǎo)致O形圈被擠出損壞。

如果大量添加增塑劑某些情況下還會導(dǎo)致橡膠圈的負(fù)增長（即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙）。因此，在計算O形密封圈壓縮量和進行模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到這些收縮量。但添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、銀粉O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。應(yīng)使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。

對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。(7)更換密封圈時，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當(dāng)場合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。