橡膠制品的硫化后處理

    橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求；氟橡膠是以其在阻燃性（離火自熄性）、優(yōu)異的氣密性（真空度可達(dá)1。② 經(jīng)過一些特殊工藝加工，如對(duì)制品表面進(jìn)行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對(duì)含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。

一、模具制品硫化后的修整

   橡膠模具制品在硫化時(shí)，膠料畢然會(huì)延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄， 有時(shí)起模時(shí)就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。熱塑性橡膠具有普通硫化膠的類似物性，但不需硫化，可與熱塑性樹脂一樣，用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失其基本性能。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。

三元乙丙橡膠是乙烯、和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領(lǐng)域。天然橡膠在彈性、強(qiáng)度和加工性能及綜合性能方面優(yōu)于合成橡膠，但在耐溫、耐腐蝕、耐溶解等性能上則不如合成橡膠。

橡膠共混的主要目的是改善現(xiàn)有橡膠性能上的不足。例如天然橡膠，因具有良好的綜合力學(xué)性能和加工性能，被廣泛用應(yīng)用，但它的耐熱氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化學(xué)介質(zhì)性欠佳。獨(dú)特的配方設(shè)計(jì)使三元乙丙橡膠密封條具有優(yōu)越的抗老化、耐高低溫及耐化學(xué)藥藥品性性能，具有良好的彈性和抗壓縮變形性，長(zhǎng)期使用不會(huì)龜裂或變形，在-50度至120度之間都能維持其原有的高密封性能。多數(shù)合成橡膠的加工性能較差，力學(xué)性能也不理想，常給橡膠制品廠家的生產(chǎn)帶來困難，這些合成橡膠與天然橡膠摻混使用，性能互補(bǔ)，特別是改善了合成橡膠制品的加工性。輪胎的各部分膠料廣泛采用NR、SBR、BR等并用，又如用90/10的CR/NR共混膠制造V形膠帶，NR不僅改善了CR在混煉和壓的粘輥現(xiàn)象，也改善了膠帶的耐低溫性能。