石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。如果進料的速度過快就會導致負荷增大進而就會造成砂石生產(chǎn)線設備堵塞現(xiàn)象，面對這種情況，操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機超載了，長時間的超載就會使電機燒壞。

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標均符合標準的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設計時考慮的首要問題。考慮到本項目原料的基本情況，主機設備選型為：一臺振動篩分給料機 一臺顎式破碎機 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機 兩臺成品振動篩。根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設備的基本情況，擬定的破碎機選型主要為三種： 種，顎式破碎機 反擊式破碎機；第二種，顎式破碎機 圓錐式破碎機 機；第三種，錘式破碎機 反擊式破碎機。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型 優(yōu)，成品石料細度模數(shù)可調(diào)。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應的定額表。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實際情況來選擇工藝。

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設備，會增加運行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設備。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。該制砂生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設備的操作，降低運營費用。安裝和操作起來也非常的容易。