皮帶輸送機能否安全運轉(zhuǎn)，張緊裝置的選用及安裝位置起著至關(guān)重要的作用。在實際工作中，根據(jù)輸送機不同輸送方式，選擇安全、經(jīng)濟的張緊方式與張緊器，并能夠找到佳的安裝位置，才能保證皮帶機平穩(wěn)安全運行。在實際工作中，根據(jù)輸送機不同輸送方式，選擇安全、經(jīng)濟張緊方式與張緊器，并能夠找到佳的安裝位置，才能保證皮帶機平穩(wěn)安全運行。輸送機的安裝、運行方式皮帶輸送設備在實際的工作中，主要有4種輸送方式：輸送機皮帶向下傾斜輸送；輸送機皮帶向上傾斜和水平輸送；輸送機皮帶向上傾斜輸送；輸送機水平輸送。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

垂直拉緊裝置是鏈板輸送機的重要組成部分，其設計理念、結(jié)構(gòu)的合理性，先進性直接關(guān)系到整個輸送系統(tǒng)的運行使用。所有精心設計的鏈板輸送機均需要使用拉緊裝置，其根據(jù)是：拉緊裝置應保持輸送帶各處張力適當，如果張力過大江導致輸送帶變形過大，滾筒及其他設備也會磨損嚴重。垂直拉緊裝置是通過重力作用產(chǎn)生拉力的拉緊裝置，拉緊滾筒能上下移動。所選的拉緊里需要滿足所有工況的運行，因此安裝重錘的時候應計算出所需的重力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

皮帶輸送機的運行維護保養(yǎng)

在皮帶輸送機運行全過程中會出現(xiàn)各種各樣常見故障，對一切正常生產(chǎn)制造十分不好，必須按時對皮帶輸送機開展運行維護保養(yǎng)。皮帶輸送機運行維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容包含下列好多個層面：

1）查驗托輥的運行情況。

若托輥在運行時出現(xiàn)常見故障，會造成傳動帶出現(xiàn)方向跑偏或料粉難題。

2）查驗傳動帶的一致性。

若傳動帶在運料的全過程中出現(xiàn)損壞，部分地區(qū)出現(xiàn)損壞，則會造成斷帶安全事故產(chǎn)生。當傳動帶出現(xiàn)損壞時，必須將損壞的傳動帶剪去并再次相互連接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

皮帶輸送機皮帶偏差原因與解決方案

調(diào)整滾筒位置

主動輪和從動輪的調(diào)節(jié)是皮帶偏差調(diào)節(jié)的重要部分。由于皮帶輸送線至少有2-5個輥，因此理論上所有輥的軸線必須垂直于皮帶輸送線長度的中心線，并且它們必須彼此平行。如果輥軸偏差太大，則必須為A發(fā)生偏差。

由于通常將驅(qū)動輪的位置調(diào)整在較小或不可能的范圍內(nèi)，因此通常將從動輪的位置調(diào)整為校正皮帶偏移。調(diào)整方法如圖所示。皮帶的哪一側(cè)偏移是為了將從動皮帶輪的一側(cè)調(diào)整到皮帶的向前方向，或者使相反方向的另一側(cè)松弛。通常需要反復調(diào)整。每次調(diào)整后，讓皮帶運行約5分鐘，同時邊觀察邊調(diào)整皮帶，直到皮帶被調(diào)整到理想的運行狀態(tài)并且不脫落為止。

除了從動輪可以調(diào)節(jié)皮帶的偏移之外，通過調(diào)節(jié)張緊輪的位置也可以達到相同的效果。

對于每個可以調(diào)節(jié)位置的滾子，通常在軸安裝處設計一個特殊的腰形槽，并使用一個專用調(diào)節(jié)螺釘通過調(diào)節(jié)滾子驅(qū)動軸來調(diào)節(jié)滾子的位置。

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