什么是合金鋸片

       鋸片根據(jù)所用材料不同分為很多的種類，有砂輪鋸片、有全鎢鋼的鋸片、有高速鋼鋸片也叫白鋼鋸片、合金鋸片等，其中用途范圍廣的就是合金鋸片，合金鋸片就是在鋼板上根據(jù)需要焊上合金材料的齒，因為合金的硬度和韌性遠(yuǎn)高于普通鋼材，所用切割時才鋒利耐用，也因為合金比普通鋼材貴很多，所以基本上不會有全合金材料的鋸片，所謂好合金只用到刀刃上。當(dāng)然，合金鋸片的排泄槽位置、形狀或大小如果設(shè)置不合理，以致產(chǎn)生的屑堵住了消音線槽而發(fā)出難聽的異響。

      鋸片上焊好的合金必須研磨，根據(jù)鋸片的大小不同，合金也有尺寸上的大小差異；合金鋸片使用時的注意事項1、每次安裝都必須保持法蘭盤了墊圈的干凈，平整。根據(jù)所切割材料的不同，合金的前角、后角等角度也會不一樣，同時齒型也有很多的類型，比如我們八駿的合金鋸片，就有左右齒、梯平齒、全左全右齒、三左一右、三右一左齒...等豐富的齒型，這些所有的差異終只有一個目的，那就是生產(chǎn)出適合用戶的好合金鋸片。

切割不同材料的合金鋸片，主要區(qū)別在哪里？

      都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區(qū)別，但總體來講差別不會太過明顯；如今的合金鋸片已經(jīng)廣泛的使用，如切割實木、板材、亞克力、鋁合金、銅、鈦、鋼鐵等等不同工業(yè)領(lǐng)域和材料，但是使用同樣材料生產(chǎn)的切割不同材料的合金鋸片，主要區(qū)別在哪里呢，其實秘密就在于齒形與角度的設(shè)計不一樣。實木因為纖維多韌性強，因此對于鋸片的鋒利度要求就相對較高，那么左右齒形的設(shè)計就很適合，且前角相對較大；板材硬、對于切縫的平直及切割面的光潔度要求較高，因此梯平齒形及左右平齒形用的較多；同一片合金鋸片能切不一樣的材料嗎很多客戶貪圖方便，直接用同一片合金鋸片切割不一樣的材料，這樣使用鋸片能行嗎。鋁合金、銅等金屬因為硬度相對軟且容易粘刀，對于切割效果也是光滑度及毛刺要求高，所以常用梯平齒型且前角相對較?。讳撹F類材料由于硬度高，一般都是零角度或負(fù)角度的特殊齒形并配合適合的潤滑冷卻系統(tǒng)。為什么同類材料生產(chǎn)出來的合金鋸片，經(jīng)過不同的齒形和角度設(shè)計就能達到針對各種材料的不同切割效果呢，全仗八駿鋸片人20多年來對于切割問題的深度鉆研。

合金鋸片的角度選擇的重要性

合金鋸片的角度選擇的重要性

     鋁合金鋸片鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也比較為專業(yè)，而正確選擇鋁合金鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵，主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。

   一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。鋁合金鋸片鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋁合金鋸片鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區(qū)別，但總體來講差別不會太過明顯。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在5-15℃之間。

   后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。鋁合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。

   鋁合金鋸片鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，而正確選擇鋁合金鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。

來自成都的潘先生，就是因為在選擇鋸片時候沒有選擇正確的角度，所以無論他怎么用，怎么切都達不到理想的效果，一直沒有找到合適好用的鋸片，直到找到我們八駿刃具，說明了切割情況，我們根據(jù)客戶的切割實際情況，專門設(shè)置一款合適的鋸片，包括所有的角度都是專門定制的，客戶試切了以后覺得滿意，當(dāng)下就給我們下了50片的訂單。八駿優(yōu)質(zhì)合金鋸片東莞八駿刃具有限公司，專業(yè)生產(chǎn)合金鋸片生產(chǎn)廠家，近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，如今無論工藝水平，還是切削質(zhì)量，均達到國外同類水平。

遇到鋸切難題，找八駿刃具，八駿為你排難除憂！

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

磨圓鋸片時合金砂輪的選擇

      磨圓鋸片時合金砂輪的選擇:

      1.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削圓鋸片時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

     2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。

    3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

   4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

   5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。

 6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結(jié)合劑濃度范圍也會更好。