水泥是在水泥窯中煅燒，水泥窯分為立窯和回轉(zhuǎn)窯，現(xiàn)在立窯已經(jīng)被淘汰?；剞D(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谛滦腿嵝悦芊獠牧仙a(chǎn)，研發(fā)，我們以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為研發(fā)宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時兼顧環(huán)境保護。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造安裝后的效果減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。遵循對每個回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造產(chǎn)品負責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時，窯內(nèi)溫度在1400℃左右。盡管回轉(zhuǎn)窯有很好的保溫措施，回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度也達到300℃以上，屬于高溫工況。另外，由于筒體和物料都很重，輪帶和筒體相當運動較慢，所以輪帶屬于低速重載工況條件。回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。窯爐魚鱗片密封是回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造的一種，經(jīng)常用在建材、礦山、水泥、化工和石油等的密封中，窯爐魚鱗片密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細，圓度要求較高，制成強度保證充足；安裝時，更要注意在動態(tài)下找正準確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時，注意準確測量和計算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實動摩擦環(huán)且不被壓壞。水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體與固定活動窯頭接合處以及水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾的煙室與筒體接合處必然會存在一定的縫隙。

回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)中常用的煅燒設(shè)備，能滿足大部分行業(yè)需求。由于各行業(yè)需求的不同，回轉(zhuǎn)窯扮演的角色有所區(qū)別，水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運動的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動的復(fù)合運動。柔性密封的優(yōu)點是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達到優(yōu)良密封的要求?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰窘?jīng)過多年的穩(wěn)步發(fā)展，已具備一支技術(shù)過硬的科研隊伍和強大的科研開發(fā)能力并已通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，能不斷推出各種先進的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造設(shè)備，充分滿足市場需求?，F(xiàn)已具有完整的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造配送網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。確保為客戶提供及時周到、滿意的售前、售后服務(wù)。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯若加裝預(yù)熱器，一是節(jié)能，二是煅燒均勻充分。并且煅燒出來物料活性度好或者說成品率高。這些都是豎窯不能比擬的。該結(jié)構(gòu)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉以及密封性好的優(yōu)點。目前回轉(zhuǎn)窯和豎窯建設(shè)成本差不多。窯尾密封裝置的設(shè)計比窯頭密封裝置的設(shè)計要求更高。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造裝置的特點

對回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到更少程度?；剞D(zhuǎn)窯上的密封有如下特點，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中加以研究和考慮：適應(yīng)筒體各方面的運動。零件磨損應(yīng)小，使用周期要長。因為在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方；公司連續(xù)多年被評為“質(zhì)量管理先進企業(yè)”、“重合同守信譽”企業(yè)。在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。