1、履帶雙端銑所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實現(xiàn)斜截、倒棱、開槽等加工工藝。

2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4、采用高精密直線導(dǎo)軌機構(gòu)定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構(gòu)調(diào)節(jié)時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5、導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

6、采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩(wěn)，定位準確，穩(wěn)固可靠，噪音低。

7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長設(shè)計，有利于大規(guī)格板料的送進

8、所有鏈節(jié)采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度?

1、所有鏈節(jié)采用高牌號鑄鐵材料、經(jīng)過熱處理后、在CNC機床加工而成、確保各鏈節(jié)的精度

2、主軸配備高速精密軸承、銑刀轉(zhuǎn)速高達7500米/分

3、文本控制器調(diào)寬、復(fù)位精度達±0.3mm

4、各刀軸配有讀數(shù)顯示器、準確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

5、采用變頻調(diào)速、送料速度5-25米/分

6、選用國際品牌電器元件、提高了機床工作的穩(wěn)定性

雙端銑開槽線由五個主要部分構(gòu)成：一部分：縱向前端自動進料裝置（前進料輥臺）；二部分：縱向雙軌雙端銑；三部分：中間自動連接裝置（中間送料輥臺）；四部分：橫向雙端銑；五部分：自動翻板線。特別說明：整線所需配套設(shè)備要求：1、外部吸塵口直徑：Φ120mm；2、需要除塵風(fēng)速：35m/second；3、需要除塵總風(fēng)量：30000m3/hour.4、壓縮空氣：6Bar 5000NL/Min。5、工作電壓：380V 6、整線的占地面積約：16m×8.5m=136㎡；升降臺的雙端銑有臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣。標準轉(zhuǎn)向為左轉(zhuǎn)。

在銑削過程中，進給電動機M4開始運轉(zhuǎn)，開始進給，進給到位，按下行程開關(guān)1XK，（進給桿被按下）。送料電機M4停止轉(zhuǎn)動，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，夾緊夾緊工件，壓力組合行程開關(guān)2XK，滑臺快速前進;按行程開關(guān)4XK，滑臺工作，加工完成后，按下行程開關(guān)5XK，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，缸體按下行程開關(guān)6XK，推桿缸驅(qū)動推塊回縮，按下行程開關(guān)7XK，滑動臺后退。它返回到原位加壓行程開關(guān)OXK并開始第二個循環(huán)。對床身燕尾導(dǎo)軌加寬，鋸銑采用雙立柱，獨立運行，降低設(shè)備的震動性，電動調(diào)節(jié)加工地板長度，方便快捷，省時省力。