電池組件的制作流程

(1)正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。

(2)焊接接線盒

在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。

多晶硅太陽能板

在制作多晶硅太陽能板時，作為原料的高純硅不是拉成單品，而是熔化后澆鑄成正方龍日不同取向的晶硅錠，然后使用切割機(jī)切成薄片,再加工成電池。由于硅片是由多個不同大小、不同取向的晶粒構(gòu)成,因而多晶硅太陽能板的轉(zhuǎn)換效率要比單晶硅太陽能板低，規(guī)?；a(chǎn)的商品多晶硅太陽能板轉(zhuǎn)換效率七達(dá)到16%～19%。由于其制造成本比較低，所以近年來發(fā)展很快，已成為產(chǎn)量和市場占有平有率的太陽電池。

光伏組件是如何影響屋頂光伏發(fā)電量的

組件清洗

(1)人工清洗

人工干洗組件：人工干洗是采用長柄絨拖布配合專用洗塵劑進(jìn)行清洗，使用的油性靜電吸塵劑。主要利用靜電吸附原理，具有吸附灰塵和沙粒的作用，能夠增強(qiáng)清洗工具吸塵去污能力，有效地避免在清掃時的灰塵沙粒飛揚(yáng)。

(2)自動清洗

半自動清洗，目前該類設(shè)備以工程車輛為載體改裝為主，設(shè)備功率大、效率比較高，清洗工作對組件壓力一致性好，不會對組件產(chǎn)生不均衡的壓力，造成組件隱裂。

自動清洗方式是將清洗裝置安裝在光伏組件陣列上，通過程序控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)裝置對光伏組件的自動清洗。這種清洗方式成本高昂，設(shè)計復(fù)雜。

如何發(fā)現(xiàn)光伏陣列中某一塊光伏組件是否出現(xiàn)故陣?

當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)在相同時間系統(tǒng)的發(fā)電量有所降低或與鄰近安裝相同的發(fā)電系統(tǒng)相比有所降低，則系統(tǒng)可能存在異常，用戶可通過匯流箱中監(jiān)測數(shù)據(jù)的異常波動及時發(fā)現(xiàn)光伏陣列中某一組件是否出現(xiàn)故障，然后聯(lián)系專業(yè)人員用鉗型表、熱像儀等專業(yè)化設(shè)備對系統(tǒng)進(jìn)行診斷，終確定系統(tǒng)中出現(xiàn)問題的組件。