真空油炸機(jī)

應(yīng)對持續(xù)曝露信任危機(jī)的食品安全事件，很多的顧客趨向于生態(tài)食品，營養(yǎng)成分、便捷、安全性、翠綠色是當(dāng)今食品類生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢的發(fā)展趨勢。并且針對膨化食品，很多顧客是避恐不如的，怎樣去掉顧客的心理恐懼生產(chǎn)制造出身心健康網(wǎng)絡(luò)安全產(chǎn)品，選用真空泵煎炸技術(shù)性，使膨化食品也可以均衡營養(yǎng)天然與安全性。隨之消費(fèi)力的提升，顧客對食品類特色美食與安全性的追求也持續(xù)升高。食品類的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造不論是從原材料、生產(chǎn)工藝流程而言，還是從機(jī)器設(shè)備都應(yīng)務(wù)求使商品具備天然、營養(yǎng)成分及其便捷的特性。真空泵煎炸商品及其與眾不同的特色美食，諸多的種類，身心健康的成份，深得世界各地老百姓的親睞，被稱作21世紀(jì)油炸休閑食品的“綠色革命”。真空泵煎炸技術(shù)性將煎炸和脫干功效有機(jī)化學(xué)地融為一體，使試品處在空氣壓力情況下，其工作壓力小于大氣壓力，在這類相對性氧氣不足的狀況下開展糧食加工，能夠緩解乃至防止化學(xué)作用所產(chǎn)生的傷害，并且對食品類具備固色、保香功效。適用水果、蔬菜、肉制品產(chǎn)品。

真空泵煎炸是在超低溫（80~120℃）對食品類開展煎炸、脫干，能夠合理地降低高溫對食品營養(yǎng)成分的毀壞。真空泵煎炸脫油有獨(dú)特結(jié)果。關(guān)鍵運(yùn)用于：①水果：彌猴桃、木葡萄、梨子、草莓苗、草莓、桃、梨等；②蔬菜：番茄、地瓜、馬鈴薯、四季豆、平菇、香菇、蒜頭、紅蘿卜、辣椒、冬瓜、圓蔥等；③堅(jiān)果類：紅棗、花生仁等；④海產(chǎn)品及畜禽肉等。超低溫真空泵煎炸能夠避免服用植物油脂劣變霉變，無須添加別的反還原劑，能夠提升油的不斷使用率，控制成本。通常膨化食品的含油率達(dá)到40%~50%，而真空泵膨化食品的含油率在10%~20%，省油30%~40%，省油成效顯著。食品類脆而外焦里嫩，可貯特性優(yōu)良。在真空泵情況下，蔬菜水果體細(xì)胞空隙中的水份大幅度氣化、澎漲，空隙擴(kuò)張，彭化好用，商品酥脆可口，且具優(yōu)良的復(fù)水特性。

全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0--230度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。

   2、加水閥設(shè)在低部油層處，任何時(shí)候加水都可以，不會(huì)影響油炸工作。

   3、低部水設(shè)有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時(shí)，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。(特殊要求還可設(shè)有自動(dòng)冷卻功能)

   4、油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。

   5、采用國際通用的油水混合工藝設(shè)計(jì)，和普通油鍋相比，更節(jié)省食油。

   6、使用此油炸機(jī)工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問題。

   7、采用該油炸設(shè)備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達(dá)到了過濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。

   8、有獨(dú)立配電箱，操作簡單安全

   9、帶有自動(dòng)出料功能，節(jié)省人力，保證了產(chǎn)品的色澤、口味一樣。

雙室真空油炸機(jī)特點(diǎn)：●雙室選用上下2個(gè)罐，脫油時(shí)確保無回油,使含油率、水分含量更低。油炸、脫油、脫干、油過濾一體化方案設(shè)計(jì)，在進(jìn)口真空泵下延續(xù)性開展，貨品含油率低，貨品處于負(fù)壓狀況，在這種相對缺氧的規(guī)范下進(jìn)行糧食加工，可以減輕以致于避免空氣氧化浸蝕的功效（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他重氮化反應(yīng)發(fā)霉等）所造成的損害。在負(fù)壓狀況，以油作為導(dǎo)熱新聞媒體，食品行業(yè)內(nèi)部的水分（隨便水和一部分束縛水）會(huì)大幅蒸發(fā)而噴出，使組織造成疏松多孔材料的結(jié)構(gòu)?！襁^程控制系統(tǒng)溫度，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)?！駲C(jī)用戶選用不銹鋼板剛原料制成，具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、特性穩(wěn)定、安裝使用方便等特性 。