由于本品在有機溶液中溶解度較大，常用于低溫硫化膠漿。含有本品的膠乳可以使用一周而不致有早期硫化現(xiàn)象。氧化鋅和配用量一般，脂肪酸可用可不用。但是無論在干膠和膠乳中，欲制造高透明制品，應不用氧化鋅作活化劑。用于干膠時通常只作第二促進劑，是塞唑類促進劑良好活性劑。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”。

          在混煉中有防老化劑的作用，也能改善硫化膠的耐老化性能。本品不變色、不污染，分散容易。

用量：根據(jù)硫化膠定伸應力、透明度和其它性能的要求，其用量從0.5-2 份不等。

注意事項：本品有毒。生產(chǎn)過程中應注意防漏，操作人員應穿戴好防護用具。

包裝：25kg塑編袋、紙塑復合袋、牛皮紙袋或集裝塑編袋。

貯存：應儲存在陰涼干燥、通風良好的地方。包裝好的產(chǎn)品應避免陽光直射，有效期2年。

涂膜與底材之間可通過機械結(jié)合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結(jié)合在一起。這些作用所產(chǎn)生的粘附力，決定了漆膜與底材間的附著力。這種附著力應是漆膜和底材之間各種結(jié)合力的總和。

附著力不好時應采取如下措施：底材打磨、降低涂料施工粘度或者提高施工溫度或烘干均能提高機械結(jié)合力以及擴散作用而提升附著力。使用附著力促進劑也是行之有效的方法

在橡膠制品加工中使用橡膠促進劑有哪些好處呢？其實只要合理的使用橡膠促進劑，不僅可以降低成本，還可以提高橡膠制品的使用壽命，接下來我們就為大家簡單的介紹一下吧。

　　1、硫化時間縮短、硫化溫度下降、可增加生產(chǎn)效率降低成本。

　　2、因硫磺用量減少，硫化溫度下降及有部分促進劑具有防老劑的功能，因而能夠增加橡膠制品的使用壽命。

　　3、能改善制品特別是厚制品的物理機性能，在厚制品的生產(chǎn)中有良好的平坦效應，使制品內(nèi)部達到正硫化，制品表面的物理機械性能不至下降 。

　　4、改善制品的外觀質(zhì)量，由于硫磺用量的減少，不至于噴硫。

　　以上就是我們?yōu)槟榻B的關(guān)于使用橡膠促進劑的好處，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多橡膠促進劑的知識，您可以留言咨詢我們，我們會為您提供更專業(yè)的服務。