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成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高貨源充足「保菲粘合劑」

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發(fā)布時間:2021-08-10 05:52  














成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高 物理學(xué)和物理性質(zhì): 1.外型:乳白色粉末狀。 2.成份:關(guān)鍵原材料棉絮,加酸、堿等有機化學(xué)溶劑,經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度:230℃,點燃溫度:375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性:復(fù)合性粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體溶液,膠體溶液可靠性強,不容易溶解,可儲存長時間不霉變。 成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高的特性: 1.使用量很?。菏褂昧?.5-1%; 2.方便使用:應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和,也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和; 3.不提升一切灰分,不減低熱值,不阻燃性(有燃燒功效);3、提高球團礦的還原軟化溫度,抑制球團礦還原時的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。粘結(jié)性強,成形好用,外型勻稱美觀大方; 4.低碳環(huán)保:關(guān)鍵原材料是棉絮,點燃反應(yīng)物為CO2,不造成別的有害物質(zhì)和殘渣,不危害產(chǎn)品質(zhì)量,對身體安全性沒害,對綠色制造。 5.缺陷:粘接劑成本價較高,顧客需依據(jù)本身商品使用價值結(jié)轉(zhuǎn)好綜合性應(yīng)用成本費。 成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高使用說明:樣子為顆粒料,歸屬于高吸水量、高純的高聚物,做為粘接劑應(yīng)用時,先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來,能夠合理充分發(fā)揮粘接法律效力。(一些顧客在應(yīng)用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中,再放水拌和)。


轉(zhuǎn)爐除塵灰球團的應(yīng)用:

成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高

1,加快成渣。冷固球團的加入,在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化,從而改善了冶煉過程中的脫磷,脫硫效果,

2,冷卻效果好,改善渣料結(jié)構(gòu)。

由于渣中分批加入冷固球團,其溶解吸熱可相應(yīng)減少其他渣料的投入,冷固球團加入轉(zhuǎn)爐中,石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗,化渣效果的改善可減少螢石的使用,同時由于初期爐渣堿度的提高,使得氧化鎂在渣中的溶解度降低,減少爐襯侵蝕,有利于提高爐齡。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。

3,防止返干,提高金屬收得率。寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥冷固球團密度大,并具有一定致密度,當加入爐內(nèi)時候,一部分存在于渣中,一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者,成渣速度的提高以及氧化鐵的提高,極大的減輕了激烈的碳氧反應(yīng)造成的返干和金屬噴濺,吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球3。

冷固球團因其致密性,需要一個裂化,溶解的過程,因此在利用其祝融性時候,加入時間需要掌握一定的提前量和加入量??刂坪每傇趸F含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關(guān)鍵。



國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)均采用了將轉(zhuǎn)爐除塵污泥壓球后作為轉(zhuǎn)爐造渣料加入轉(zhuǎn)爐循環(huán)使用。污泥冷壓團塊中除含有大量FeO外,還含有一定數(shù)量的氧化鈣和氧鎂、氧化錳等成分,其特定的形成條件,決定了其化學(xué)反應(yīng)活性必然高于其他煉鋼輔助材料,可作轉(zhuǎn)爐造渣劑,同時可減少石灰加入量。一般轉(zhuǎn)爐需求量為15~20kg/t,提釩轉(zhuǎn)爐需求量更大。冷壓團塊用于轉(zhuǎn)爐,可減少原料的消耗,減少氧氣消耗,縮短冶煉時間,保護爐襯,提高爐齡,同時,塵泥中的有用元素不需要經(jīng)過燒結(jié)、煉鐵等工序,直接進入煉鋼,實現(xiàn)了有用物質(zhì)的短流程循環(huán)利用。研究表明,轉(zhuǎn)爐加入污泥球團冶煉,平均每爐供氧時間節(jié)省11s,氧氣消耗降低1m3/t,降低氧化鐵皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒2。

  轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結(jié)廠,經(jīng)過壓球機生產(chǎn)線加工成球后,直接上爐燒結(jié),簡化了污泥處理的工藝流程,減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負荷,提高了澄清效果,保證了轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水的水質(zhì),確保了生產(chǎn)的正常進行,實現(xiàn)了廢物再利用,節(jié)約了能源,減輕了工人的勞動強度,改善了環(huán)境,取得了較好的經(jīng)濟效益,是目前我國鋼廠大力倡導(dǎo)和推廣的污泥回收利用生產(chǎn)方法。二、螢石粉球團粘結(jié)劑特點1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié)直接用于冶煉。

金屬原料有些品種非常難以粘結(jié),現(xiàn)有粘結(jié)劑技術(shù)、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發(fā)出了各類非金屬球團粘結(jié)技術(shù),先后突破了一個又一個技術(shù)瓶頸,是昔日根本無法粘結(jié)的焙粉、氧化鈣等,今日不得不“舉手投降”!

1、造渣量少:作為非金屬球團粘合劑,所含無機物常常會降低球團的有效成分,甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能。而我們各類球團粘合劑多為復(fù)合類,對于必須冶煉燒結(jié)的球團,粘結(jié)劑主要成分都為可燃物,在球團冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼,這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生,有效的改善了球團的品質(zhì)。通??山档驮煸?-10%,減少焦比或煤炭5-8%,所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益則是不言而喻。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。

2、成本降低:生產(chǎn)非金屬球團,常規(guī)技術(shù)所用粘合劑,每噸成本一般都在80-150元之間,有的礦粉粘結(jié)每噸高達300-600元,同等規(guī)模生產(chǎn)粘結(jié)劑的設(shè)備,一般都在幾萬元到幾十萬元,能耗每噸亦達20-100元。而本技術(shù)生產(chǎn)每噸球團一般30-60元,難粘的礦粉每噸也不過200元,一個同等規(guī)模的球團廠,設(shè)備投資,每噸能耗,要比常規(guī)技術(shù)減少1-2倍,工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié)。3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降。

3、強度頗高:傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)非金屬球團,有的根本無法成形,有的冷壓強度僅有20-40㎏/球,還有的造粒固結(jié)后遇水、受潮即潰散,更有的粘結(jié)數(shù)小時后即粉化(如生石灰等)。而我們的各種粘合劑成型率達90%-95%,冷強度客戶要多高,我們就給粘結(jié)多高,我們可達3800N。無論什么球團,客戶如需防水或長期儲存,我們就能保證球團在水中和保存時間中“安然無恙”。1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結(jié)力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。

4、配方眾多:各種礦粉性質(zhì)、成份千差萬別,加之使用要求指標不同,所以不是幾種或幾十幾種粘結(jié)劑,就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住、粘好,必須針對其特點、要求而開發(fā)不同、相應(yīng)的粘合劑,為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團粘合劑,而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方。而現(xiàn)有一些單位因技術(shù)落后或配方少,對有些礦粉粘結(jié)還勉強、湊合,但對有些礦粉粘結(jié)時就顯得“力不從心”!冷固球團因其致密性,需要一個裂化,溶解的過程,因此在利用其祝融性時候,加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。成型用鐵粉壓球粘合劑成球率高

5、制造簡便:我們開發(fā)的各類非金屬粘合劑,幾乎全都是固體粉末狀,這就給生產(chǎn)球團的客戶,帶來了很多的方便和利益:一是原料采購、運輸方便,物流成本低廉。二是制備無需特殊設(shè)備,各種原料混合即為成品。三是入庫、貯存、保管、盤點等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規(guī)非金屬球團粘合劑多為液體,生產(chǎn)設(shè)備投資大、工藝流程長,而且給運輸、使用等帶來諸多不便。冷壓球團用粘結(jié)劑,是一種創(chuàng)新型的復(fù)合型粘結(jié)劑,參料之間可起到彼此彌補的效果,然后提高了粘結(jié)劑的多效性。



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