全自動(dòng)高頻拼板機(jī)有多少優(yōu)點(diǎn)？它是如何運(yùn)行的？

自動(dòng)涂膠.自動(dòng)翻料.自動(dòng)擠壓.自動(dòng)切邊.自動(dòng)干燥.自動(dòng)壓保壓.自動(dòng)下料.自動(dòng)碼垛

全自動(dòng)高頻拼板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.支持大型液壓站的設(shè)備，為用戶定制的液壓站，可滿足高頻進(jìn)料，壓力可達(dá)20-30噸，完全滿足各種木材的壓力要求。

2.自動(dòng)化水平高，整套設(shè)備，從進(jìn)料到碼垛，只需一名工人就可操作。

3.本裝置具有獨(dú)特的反回彈裝置，完全保證了放電材料的高度附著力，避免了板材開裂的問題。

4.拼接板速度快，平滑度高，完全符合出口標(biāo)準(zhǔn)(每分鐘一板，速度可調(diào))。

5.節(jié)約木材，有自己的刀刃鋸，不需要四面鋸重復(fù)切割，省去四面鋸工人。

6.該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用方便(人性化設(shè)計(jì)，靈活易懂的按鍵)。

眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)產(chǎn)品工作原理

該拼板機(jī)采用“動(dòng)態(tài)四面平衡技術(shù)”，把木條放入涂膠機(jī)----設(shè)備自動(dòng)涂膠-----自動(dòng)送料、上料----經(jīng)四面平衡模塊拼接-----校正-----裁邊---加溫-----機(jī)尾裁斷 -----送出成品板。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)：

1.該拼板機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力

2.拼版速度快，平整度超高

3.節(jié)省木材

4.容易操作，維護(hù)簡(jiǎn)單

5.為買家減少生產(chǎn)成本

6，機(jī)身牢固：主機(jī)用國(guó)標(biāo)10mm型材,承壓鋼材25mm,輔材5mm。

眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)產(chǎn)品與舊工藝比較

節(jié)省木材10%：

生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機(jī)，毛料必須達(dá)11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機(jī)僅需要10mm厚的干料。

再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需19mm厚的干料，該機(jī)僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。

省人力：

減少四個(gè)操作工，每月可節(jié)約20000元左右的工人的工資開支。

減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料；以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約3.00元，若每天生產(chǎn)500張指接板，每天節(jié)約1500元。

加工速度：每班次可生產(chǎn)成品板500--600張，相比傳統(tǒng)工藝效率提高3--5倍。

實(shí)木家具工藝流程—木工

1.寬砂定厚：機(jī)械加工完成后進(jìn)行砂光，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長(zhǎng)，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)度與寬度的加工誤差不超過0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。