精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

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精雕機(jī)在安裝的過程中需注意安裝上面的一些細(xì)節(jié)，必需要嚴(yán)格按要求安裝才能達(dá)到機(jī)器所需的精度：

（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過程中下滑、上翹，很容易打刀、工件變形。

（2）加工時(shí)要注意虎鉗的夾緊力不要過大，尤其是板材的加工，加緊力過大會(huì)使工件在加工的過程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來看，它進(jìn)行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時(shí)沒有必要用過大的力量。

（3）確定工件的合理裝夾位置，預(yù)留空間的大小，留有足夠的加工空間，否則加工過程中發(fā)生干涉，很容易損壞刀具和虎鉗。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前好是先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準(zhǔn)面。

（5）在銑基準(zhǔn)面之前，我們應(yīng)將工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀察工件與量塊表面是否平齊。

（6）墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊；墊塊也不能太小，否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無法墊平而影響加工。

精雕機(jī)不可忽視的四大問題

1、如果精雕機(jī)的刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻都會(huì)出現(xiàn)很大的、很嚴(yán)重的偏差。因此在我們的實(shí)際生產(chǎn)過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水，如果條件可以的話在購買雕刻機(jī)時(shí)主軸盡量選擇風(fēng)冷而不是水冷。當(dāng)然對(duì)精雕機(jī)雕刻機(jī)的導(dǎo)軌(方軌或圓規(guī))和齒條要經(jīng)常清理和上油保養(yǎng)，對(duì)電線要檢查是否老化或有折斷，以免造成漏電情況。

3、很多客戶使用機(jī)器目前多采用變頻器驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī)來實(shí)現(xiàn)，小功率無感矢量型變頻器，其體積小巧、高性價(jià)比，多應(yīng)用于主軸功率低于3.7KW的精雕機(jī)系統(tǒng)。精雕機(jī)的電機(jī)銅損和鐵損都會(huì)以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,，而影響電機(jī)的效率.步進(jìn)電機(jī)一般追求定位精度和力矩輸出。冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問題。

4、在一些加工時(shí)重型精雕機(jī)區(qū)別于一般輕型的精雕機(jī)，不僅僅因?yàn)樗某兄亓Ρ容p型機(jī)器強(qiáng)，更體現(xiàn)在它采用齒條傳動(dòng)的方式雕刻效率很好，在這樣的情況下我們的精雕機(jī)的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進(jìn)電機(jī)普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機(jī)嚴(yán)重。8）嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會(huì)損傷顯示器想了解更多關(guān)于精雕機(jī)的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。

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精雕機(jī)工作原理是怎么樣的

精雕機(jī)的工作是通過計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至雕刻機(jī)控制器中，再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的帶有功率的信號(hào)(脈沖串)，控制雕刻機(jī)主機(jī)生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時(shí)，廣東鼎拓機(jī)械精雕機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過按加工材質(zhì)配置的刀具，對(duì)固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)。簡(jiǎn)單的說就是圖形輸入、數(shù)據(jù)處理及加工過程自動(dòng)控制三部分組成的。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0。

（1）、圖形輸入：將準(zhǔn)備雕刻的圖形通過雕刻軟件的加工、整理成為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字圖形文件，以便控制加工機(jī)械自動(dòng)工作。

（2）、數(shù)據(jù)處理：用計(jì)算機(jī)把雕刻軟件加工、整理出來的圖形文件進(jìn)一步處理成為可以控制加工機(jī)械動(dòng)作的電信號(hào)。

（3）、精雕機(jī)加工過程自動(dòng)控制：執(zhí)行計(jì)算機(jī)指令，完成圖形雕刻加工。在整個(gè)加工過程中，操作人員只負(fù)責(zé)輸入加工數(shù)據(jù)，上、下工件和監(jiān)控加工過程，其他工作都是設(shè)備自動(dòng)完成的。

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CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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